カルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) は、水溶性ポリマーとしての独特の特性により、製紙業界でさまざまな用途に使用されています。製紙業界における CMC の一般的な用途をいくつか示します。

1. 表面のサイズ:
   • CMCは、紙の表面強度、平滑性、印刷適性を改善するために、製紙における表面サイズ剤として使用されます。紙の表面に薄い膜を形成し、表面の多孔性を減らし、印刷時のインクの保持力を高めます。
2. 内部サイズ:
   • CMC を内部サイズ剤として紙パルプに添加すると、紙の液体浸透に対する耐性が向上し、撥水性が高まります。これにより、インクの広がりを防ぎ、印刷される画像とテキストの品質が向上します。
3. 貯留と排水の補助:
   • CMC は製紙プロセスにおける保持助剤および排水助剤として機能し、紙パルプ中の微粒子および充填剤の保持力を向上させ、抄紙機での排水効率を高めます。これにより、紙の形成が改善され、紙切れが減り、機械の生産性が向上します。
4. コーティングレオロジーの制御:
   • コート紙の製造では、粘度と流動挙動を制御するために、CMC がコーティング配合物のレオロジー調整剤として使用されます。均一なコーティング厚さを維持し、コーティング被覆率を向上させ、光沢や平滑性などのコート紙の表面特性を向上させるのに役立ちます。
5. 強度の強化:
   • CMC を紙パルプに添加すると、紙製品の引張強度、引裂抵抗、耐久性を向上させることができます。これはバインダーとして機能し、繊維を強化し、紙の形成を促進し、紙の品質と性能の向上につながります。
6. 紙の特性の制御:
   • 製紙配合物に使用される CMC の種類と濃度を調整することで、製紙メーカーは、明るさ、不透明度、剛性、表面の平滑性などの特定の要件を満たすように紙の特性を調整できます。
7. フォーメーションの改善:
   • CMC は、繊維の結合を促進し、ピンホール、スポット、縞などの欠陥の形成を軽減することにより、紙シートの形成を改善します。これにより、より均一で一貫性のある紙シートが得られ、外観と印刷適性が向上します。
8. 機能性添加剤:
   • CMC は、耐湿性、帯電防止特性、放出制御特性などの特定の特性を付与する機能性添加剤として特殊紙や板紙製品に添加できます。

カルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) は、表面強度、印刷適性、耐水性、地形などの望ましい特性を備えた高品質紙の製造に貢献し、製紙業界で重要な役割を果たしています。その多用途性と有効性により、パルプの調製からコーティング、仕上げまで、製紙プロセスのさまざまな段階で貴重な添加剤となっています。