製紙業界におけるCMCの使用

カルボキシメチルセルロース (CMC) は、水溶性ポリマーとしての多用途な特性により、製紙業界で広く使用されています。これは、カルボキシメチル基を導入する化学修飾プロセスを通じて、植物の細胞壁に含まれる天然ポリマーであるセルロースに由来します。 CMC は、紙の特性を改善し、製造プロセスの効率を高めるために、紙製造のさまざまな段階で利用されます。製紙業界における CMC の主な用途をいくつか紹介します。

1. 表面のサイズ:
   • CMCは製紙における表面サイズ剤として使用されます。耐水性、印刷適性、インク受容性などの紙の表面特性を向上させます。 CMC は紙の表面に薄い膜を形成し、印刷品質の向上とインクの浸透の軽減に貢献します。
2. 内部サイズ:
   • 表面サイジングに加え、内部サイジング剤としてもCMCを採用。水や印刷インクなどの液体の浸透に対する紙の耐性を高めます。これは紙の強度と耐久性に貢献します。
3. 貯留と排水の補助:
   • CMC は、製紙プロセス中に保持および排水助剤として機能します。紙シート内の繊維やその他の添加剤の保持力が向上し、紙の成形性が向上し、紙の強度が向上します。 CMC はまた、排水を助け、紙パルプから水を除去するのにかかる時間を短縮します。
4. ウェットエンド添加剤:
   • CMC は、歩留まり向上剤および凝集剤として製紙プロセスのウェットエンドに添加されます。紙スラリー中の繊維の流れと分布を制御し、抄紙機の効率を向上させます。
5. パルプ粘度の制御:
   • CMCは製紙プロセスにおけるパルプの粘度を制御するために使用されます。これにより、繊維と添加剤が均一に分散され、より良好なシート形成が促進され、紙の欠陥のリスクが軽減されます。
6. 強度の向上:
   • CMC の添加は、引張強度や破裂強度などの紙の強度特性に貢献します。これは、耐久性と性能が向上した紙を製造するために特に重要です。
7. コーティング添加剤:
   • CMC は、コート紙のコーティング配合物の添加剤として使用されます。コーティングのレオロジーと安定性に貢献し、コート紙の平滑性と印刷品質を向上させます。
8. パルプのpHの制御:
   • CMC を使用してパルプ懸濁液の pH を制御できます。適切な pH レベルを維持することは、さまざまな製紙用化学薬品の性能を最適化するために不可欠です。
9. 形成とシートの均一性:
   • CMC は、紙シートの形成と均一性の向上に役立ちます。繊維やその他の成分の分布を制御するのに役立ち、一貫した特性を持つ紙が得られます。
10. 充填剤および添加剤の歩留まり向上剤:
    • CMC は、紙配合物中の充填剤やその他の添加剤の歩留り向上剤として機能します。これらの材料の紙内での保持力が向上し、印刷適性と全体的な紙の品質が向上します。
11. 環境上の利点:
    • CMC は生分解性で環境に優しい添加剤であり、持続可能な実践に対する業界の焦点と一致しています。

要約すると、カルボキシメチルセルロース (CMC) は製紙業界で重要な役割を果たしており、紙の特性の改善、製造プロセスの効率、および紙製品の全体的な品質に貢献しています。表面サイジング、内部サイジング、保持助剤、その他の役割における多用途な用途により、紙製造のさまざまな段階で貴重な添加剤となっています。