パテパウダーは、主に皮膜形成物質（結合材）、充填剤、保水剤、増粘剤、消泡剤などで構成されています。 パテパウダーに含まれる一般的な有機化学原料には、主にセルロース、アルファ化デンプン、デンプンエーテル、ポリビニルアルコール、分散性ラテックスパウダーなど。以下では、さまざまな化学原料の性能と用途を順に分析します。
1: 繊維、セルロース、セルロースエーテルの定義と違い
繊維（米: Fiber 、英: Fiber ）とは、連続または不連続のフィラメントから構成される物質を指す。植物繊維、獣毛、絹繊維、合成繊維など。
セルロースはグルコースから構成される高分子多糖類であり、植物細胞壁の主な構造成分です。室温では、セルロースは水にも一般的な有機溶媒にも溶けません。綿のセルロース含有量は 100% に近く、最も純粋な天然のセルロース源です。一般的な木材はセルロースが40～50％を占め、ヘミセルロースが10～30％、リグニンが20～30％存在します。セルロース (右) とデンプン (左) の違い:
一般にデンプンもセルロースも高分子多糖類であり、その分子式は(C6H10O5)nで表されます。セルロースはデンプンよりも分子量が大きく、セルロースを分解してデンプンを生成することができます。セルロースはD-グルコースとβ-1,4グリコシドの結合から構成される高分子多糖類であり、デンプンはα-1,4グリコシド結合によって形成されます。セルロースは一般に分岐していませんが、デンプンは 1,6 グリコシド結合によって分岐しています。セルロースは水に溶けにくいのに対し、デンプンは熱水に溶けます。セルロースはアミラーゼに対して非感受性であり、ヨウ素にさらされても青くなりません。
セルロースエーテルの英語名はcellulose etherで、セルロースからなるエーテル構造をもつ高分子化合物です。セルロース（植物）とエーテル化剤との化学反応生成物です。エーテル化後の置換基の化学構造分類により、アニオン性エーテル、カチオン性エーテル、ノニオン性エーテルに分類できます。使用するエーテル化剤により、メチルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、エチルセルロース、ベンジルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースセルロース、シアノエチルセルロース、ベンジルシアノエチルセルロース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース、フェニルセルロース等がある。建設業界、セルロースエーテルはセルロースとも呼ばれますが、これは不規則な名称であり、正しくはセルロース（またはエーテル）と呼ばれます。セルロースエーテル増粘剤の増粘メカニズム セルロースエーテル増粘剤は、主に分子間の水和や絡み合いによって増粘する非イオン性増粘剤です。セルロースエーテルの高分子鎖は水中で水と水素結合を形成しやすく、その水素結合により高い水和性と分子間の絡み合いを持ちます。
セルロースエーテル増粘剤をラテックスペイントに添加すると、セルロースエーテル増粘剤は大量の水を吸収し、それ自体の体積が大幅に膨張し、顔料、充填剤、ラテックス粒子の自由空間が減少します。同時に、セルロースエーテルの分子鎖が絡み合って三次元網目構造を形成し、カラーフィラーやラテックス粒子が網目の中央に閉じ込められ、自由に流れることができなくなります。この２つの効果により系の粘度が向上！求めていたとろみ効果を実現！
一般的なセルロース（エーテル）：一般的に市場でセルロースとはヒドロキシプロピルを指し、ヒドロキシエチルは主に塗料、ラテックスペイントに使用され、ヒドロキシプロピルメチルセルロースはモルタル、パテなどに使用されます。内壁用の一般的なパテ粉にはカルボキシメチルセルロースが使用されています。カルボキシメチル セルロース、カルボキシメチル セルロース ナトリウムとしても知られ、(CMC) と呼ばれます: カルボキシメチル セルロース (CMC) は、安定した性能を備えた無毒、無臭の白い綿状粉末で、水に容易に溶けます。アルカリ性またはアルカリ性の透明な粘稠な液体で、他の水溶性接着剤や樹脂に可溶ですが、エタノールなどの有機溶剤には不溶です。 CMCは結合剤、増粘剤、懸濁剤、乳化剤、分散剤、安定剤、サイズ剤などとして使用できます。カルボキシメチルセルロース（CMC）はセルロースエーテルの中で最も生産量が多く、用途が最も広く、最も便利な製品です。 、一般に「工業用グルタミン酸ナトリウム」として知られています。カルボキシメチルセルロースは、結合、増粘、強化、乳化、保水、懸濁の機能を持っています。 1. 食品産業におけるカルボキシメチルセルロースナトリウムの応用: カルボキシメチルセルロースナトリウムは、食品用途における優れた乳化安定剤および増粘剤であるだけでなく、優れた凍結および溶融安定性も備えており、製品の風味を向上させ、保存期間を延長することができます。 2. 製薬産業におけるカルボキシメチルセルロースナトリウムの使用: 製薬産業において、注射剤の乳化安定剤、錠剤の結合剤およびフィルム形成剤として使用できます。 3. CMC は、コーティング用の沈降防止剤、乳化剤、分散剤、レベリング剤、接着剤として使用できます。塗膜の固形分を溶剤中で均一に分散させることができるため、塗膜の剥離を長期間防止できます。塗料にも広く使用されています。 4. カルボキシメチルセルロースナトリウムは、凝集剤、キレート剤、乳化剤、増粘剤、保水剤、サイズ剤、フィルム形成材料などとして使用できます。また、エレクトロニクス、殺虫剤、皮革、プラスチック、印刷、セラミックスなどにも広く使用されています。日用化学工業などの分野で、その優れた性能と幅広い用途から、常に新たな応用分野を開拓しており、市場の展望は非常に広いです。使用例： 外壁用パテ粉末配合 内壁用パテ粉末配合 1 双飛粉末: 600-650kg 1 双飛粉末: 1000kg 2 白色セメント: 400-350kg 2 アルファ化デンプン: 5-6kg 3 アルファ化デンプン: 5 -6kg 3 CMC: 10 -15kg または HPMC2.5-3kg4 CMC: 10-15kg または HPMC2.5-3kg パテ粉末にカルボキシメチルセルロース CMC、アルファ化デンプンを添加 性能: ① 良好な高速増粘能力を持っています。接着性能と一定の保水性。 ② 材料の滑り止め（たるみ）能力を向上させ、材料の操作性を向上させ、操作をよりスムーズにします。材料のオープン時間を延長します。 ③ 乾燥後の表面は滑らかで、粉落ちがなく、成膜性が良く、傷がつきません。 ④ さらに重要なことは、投与量が少量であり、非常に低い投与量で高い効果を達成できることです。同時に、生産コストは約10〜20％削減されます。建設業界では、CMC はコンクリートプリフォームの製造に使用されており、水分の損失を減らし、遅延剤として機能します。大規模な建設においても、コンクリートの強度を向上させ、プリフォームが膜から脱落しやすくすることもできます。もう1つの主な目的は、壁の白とパテパウダー、パテペーストをこすることです。これにより、多くの建築材料を節約し、壁の保護層と明るさを高めることができます。ヒドロキシエチル メチルセルロース、(HEC) と呼ばれる: 化学式:
1. ヒドロキシエチルセルロースについて: ヒドロキシエチルセルロース (HEC) は、天然高分子材料であるセルロースから一連の化学プロセスを経て作られる非イオン性セルロースエーテルです。これは、無臭、無味、無毒の白色の粉末または顆粒であり、冷水に溶解して透明な粘稠な溶液を形成することができ、溶解はpH値の影響を受けません。増粘作用、結合作用、分散作用、乳化作用、造膜作用、懸濁作用、吸着作用、界面活性作用、保湿作用、耐塩性などの作用があります。
2. 技術指標 プロジェクト基準 外観 白色または黄色がかった粉末 モル置換度 (MS) 1.8-2.8 水不溶分 (%) ≤ 0.5 乾燥減量 (WT%) ≤ 5.0 強熱残留物 (WT%) ≤ 5.0 PH 値 6.0- 8.5粘度 (mPa.s) 2%、30000、 60000、100000水溶液（20℃） ３、ヒドロキシエチルセルロースの利点 高い増粘効果
● ヒドロキシエチルセルロースは、ラテックスコーティング、特に高 PVA コーティングに優れたコーティング特性を提供します。塗料が厚い場合には凝集は起こりません。
●ヒドロキシエチルセルロースの方が増粘効果が高くなります。投与量を減らし、配合の経済性を向上させ、コーティングの耐スクラブ性を向上させることができます。
優れたレオロジー特性
●ヒドロキシエチルセルロース水溶液は非ニュートン系であり、その溶液の性質をチキソトロピーといいます。
●製品が完全に溶解した後の静的状態では、コーティングシステムは最良の増粘と開口状態を維持します。
●注出状態では適度な粘度を保つため、流動性に優れ飛び散りません。
●刷毛、ローラーで塗布すると下地に伸びやすくなります。施工に便利です。同時に、優れた耐飛沫性も備えています。
● 最後に、コーティングが終了すると、システムの粘度はすぐに回復し、コーティングはすぐに垂れ下がります。
分散性と溶解性
●ヒドロキシエチルセルロースは溶解遅延処理が施されており、乾燥粉末を添加した際の凝集を効果的に防止します。 HEC パウダーが十分に分散していることを確認した後、水和を開始します。
●ヒドロキシエチルセルロースは適切な表面処理を施すことにより、製品の溶解速度や粘度上昇速度を良好に調整することができます。
保存安定性
●ヒドロキシエチルセルロースは優れた防カビ特性を有し、塗料の保管期間が十分に確保されます。顔料やフィラーの沈降を効果的に防ぎます。 4. 使用方法: (1) 生産時に直接追加する この方法が最も簡単で、時間がかかりません。手順は次のとおりです。 1. 高せん断撹拌機を備えた大きなバケツに純水を加えます。 2. 低速で継続的に撹拌を開始し、ゆっくりとヒドロキシエチルセルロースをふるいにかけて溶液に均一に加えます。 3. すべての粒子が浸るまで撹拌を続けます。 4.その後、防カビ剤や各種添加剤を加えます。顔料、分散助剤、アンモニア水など。 5. 反応用配合物に他の成分を加える前に、すべてのヒドロキシエチルセルロースが完全に溶解する (溶液の粘度が大幅に増加する) まで撹拌します。 (2) 母液を調製して使用する：高濃度の母液を調製し、それを製品に添加する方法です。この方法の利点は、柔軟性が高く、最終製品に直接追加できることですが、適切に保管する必要があります。このステップは方法 (1) のステップ (1 ～ 4) と似ています。違いは、高せん断撹拌機が必要ではなく、ヒドロキシエチルセルロースを溶液中に均一に分散させるのに十分なパワーを備えた一部の撹拌機のみを使用し、完全に溶解するまで撹拌を続けることです。粘稠な溶液になります。抗真菌剤はできるだけ早く母液に添加する必要があることに注意してください。 V. 用途 1. 水性ラテックス塗料での使用: HEC を保護コロイドとして酢酸ビニル乳化重合に使用すると、幅広い pH 値での重合系の安定性が向上します。最終製品の製造では、顔料や充填剤などの添加剤を均一に分散させ、安定させ、増粘効果を与えるために使用します。スチレン、アクリレート、プロピレンなどの懸濁ポリマーの分散剤としても使用できます。ラテックスペイントに使用すると、増粘およびレベリング性能が大幅に向上します。 2. 石油掘削に関して： HEC は、掘削、坑井の固定、坑井のセメント固定および破砕作業に必要なさまざまな泥水の増粘剤として使用され、泥水の良好な流動性と安定性を得ることができます。掘削時の泥土運搬能力を向上させ、泥水から油層への多量の水の浸入を防ぎ、油層の生産能力を安定させます。 3. 建築構造および建材での使用: HEC は、その強力な保水能力により、セメントスラリーおよびモルタルの効果的な増粘剤および結合剤です。モルタルに混合して流動性と施工性を向上させ、水の蒸発時間を延長し、コンクリートの初期強度を向上させ、ひび割れを回避します。左官漆喰、接着漆喰、石膏パテなどに使用すると保水性と接着強度が大幅に向上します。 4. 歯磨き粉に使用: HEC は塩分や酸に対する強い耐性があるため、歯磨き粉の安定性を確保できます。また、歯磨き粉は保水力と乳化力が強いため、乾燥しにくいです。 5. 水性インクに使用すると、HEC はインクを素早く乾燥させ、不浸透性にすることができます。さらに、HEC は繊維の印刷や染色、製紙、日用化学品などにも広く使用されています。 6. HEC を使用する際の注意事項:吸湿性: すべての種類のヒドロキシエチルセルロース HEC は吸湿性です。工場出荷時の水分含有量は通常 5% 以下ですが、輸送や保管環境の違いにより、工場出荷時よりも水分含有量が高くなります。使用するときは、水分量を測定し、水の重量を差し引いて計算してください。大気にさらさないでください。 b.粉塵は爆発性です。すべての有機粉体とヒドロキシエチルセルロースの粉塵が一定の割合で空気中に存在すると、発火点に遭遇すると爆発します。大気中の粉塵をできるだけ避けるために適切な操作を行ってください。 7. 包装仕様: 製品は紙プラスチック複合袋にポリエチレン製の内袋を貼り合わせたもので、正味重量は 25 kg です。保管の際は屋内の風通しの良い乾燥した場所に保管し、湿気に注意してください。輸送時は雨や日焼けに注意してください。ヒドロキシプロピル メチル セルロース、(HPMC) と呼ばれます: ヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC) は、無臭、無味、無毒の白い粉末です。インスタントと非インスタントの 2 種類があり、冷水に浸すとすぐに溶けます。水中に分散して消えます。このとき、液体には粘性がありません。約 2 分後、液体の粘度が増加し、透明な粘性コロイドが形成されます。非インスタントタイプ：パテ粉やセメントモルタルなどの乾燥粉末製品にのみ使用できます。液体接着剤や塗料には使用できず、ダマが発生します。
投稿日時: 2022 年 12 月 26 日