セメントベース材料の接着強度に対するラテックスパウダーの影響

エマルションおよび再分散性ラテックスパウダーは、フィルム形成後にさまざまな材料に高い引張強度と結合強度を形成できます。これらは、それぞれ無機バインダーセメント、セメントおよびポリマーと組み合わせるモルタルの第 2 バインダーとして使用されます。対応する強度を最大限に発揮して、耐久性を向上させます。モルタルの性能。

ポリマーセメント複合材料の微細構造を観察することにより、再分散性ラテックス粉末を添加すると、ポリマーが膜を形成して穴壁の一部となり、内部力によってモルタル全体が形成されると考えられます。モルタルの内力を向上させます。ポリマーの強度が向上し、モルタルの破壊応力が向上し、極限ひずみが増加します。

モルタル中のポリマーの微細構造は長期間変化せず、安定した結合力、曲げ強度、圧縮強度、良好な疎水性を維持します。タイル接着剤の強度に基づく再分散性ラテックスパウダーの形成メカニズムでは、ポリマーが乾燥してフィルムになった後、ポリマーフィルムがモルタルとタイルの間に柔軟な接続を形成する一方で、ポリマーがモルタルとタイルの間に柔軟な接続を形成することがわかりました。新しいモルタル モルタルの空気含有量を増やし、表面の形成と湿潤性に影響を与えます。その後、硬化プロセス中にポリマーが水和プロセスとセメントの収縮にもより良い影響を与えます。結合強度の向上に貢献するバインダーがより効果的です。

再分散性ラテックス粉末をモルタルに添加すると、親水性ラテックス粉末とセメント懸濁液の液相がマトリックスの細孔と毛細管に浸透し、ラテックス粉末が細孔と毛細管に浸透するため、他の材料との接着強度を大幅に向上させることができます。 。内膜が形成され、基材表面にしっかりと吸着するため、セメント系材料と基材との良好な接着強度が確保されます。

モルタルの性能に対するラテックス粉末の最適化は、ラテックス粉末が極性基を有する高分子ポリマーであるという事実によるものです。ラテックスパウダーを EPS 粒子と混合すると、ラテックスパウダーポリマーの主鎖の非極性セグメントが EPS の非極性表面と物理吸着を起こします。ポリマー内の極性基は EPS 粒子の表面で外側に配向するため、EPS 粒子は疎水性から親水性に変化します。ラテックスパウダーによるEPS粒子の表面改質により、EPS粒子が水にさらされやすいという問題を解決します。浮き、モルタルの大量積層の問題。このとき、セメントを添加混合すると、ＥＰＳ粒子表面に吸着した極性基がセメント粒子と相互作用して密接に結合するため、ＥＰＳ断熱モルタルの作業性が大幅に向上する。これは、EPS 粒子がセメントペーストに濡れやすいという事実に反映されており、両者の結合力が大幅に向上します。