再分散性ラテックス粉末を識別して選択するにはどうすればよいでしょうか?

再分散性ラテックスパウダーは、エチレンと酢酸ビニルの共重合体で、ポリビニルアルコールを保護コロイドとして含む水溶性の再分散性パウダーです。そのため、再分散性ラテックスパウダーは建設業界で非常に人気がありますが、不適切な再分散性ラテックスパウダーの選択により、施工効果が期待通りに得られない場合があります。適切な再分散性ラテックスパウダーを選択することが重要です。では、どのように再分散性ラテックスパウダーを識別し、選択すればよいのでしょうか？

再分散性ラテックス粉末の識別方法

再分散性ラテックス粉末と水を1:5の割合で混ぜ、均一にかき混ぜてから5分間放置し、底に沈殿物があるかどうかを確認します。一般的に、沈殿物が少ないほど、再分散性ラテックス粉末の品質は良好です。

再分散性ラテックス粉末と水を1：2の割合で混ぜ、均一にかき混ぜて2分間放置した後、均一にかき混ぜ、平らできれいなガラスに溶液を注ぎ、ガラスを風通しの良い日陰の場所に置き、完全に乾燥させます。最後に、ガラスのコーティングを剥がしてポリマーフィルムを観察します。透明度が高いほど、ラテックス粉末の品質は優れています。次に、フィルムを適度に引っ張ります。弾力性が良いほど、品質は優れています。フィルムを細長く切ります。水に浸し、1日後に観察します。溶解が少ないほど品質は優れています。

適量のラテックスパウダーを量り、計量後、金属製の容器に入れ、約500度まで加熱し、500度の高温で焼成し、冷却後に計量します。重量が軽いほど、品質が良いとされています。

段ボールまたはベニヤ板に接着剤を塗布して試験します。同じ大きさの小さな段ボールまたは薄い木板を2枚用意し、サンプルの界面に接着剤を塗布します。対象物に30分間圧力をかけた後、取り出して検査します。しっかりと接着し、界面の100％が破壊された場合は、良質のラテックスパウダー製品です。界面が部分的にしか破壊されない場合は、ラテックスパウダーの接着強度があまり良くなく、品質が不合格であることを意味します。界面が無傷で損傷していない場合は、品質が劣悪で偽造品であることを意味します。

分散性ラテックスパウダーの選び方

再分散性ラテックス粉末のガラス転移温度。ガラス転移温度は、再分散性ラテックス粉末の物理的特性を示す重要な指標です。特定の製品において、再分散性ラテックス粉末のガラス転移温度を適切に選択することは、製品の柔軟性を高め、ひび割れなどの問題を回避するのに役立ちます。

解決可能性。

低い造膜温度。再分散性ラテックス粉末を水と混合し再乳化させると、元のエマルジョンと同様の特性を示し、水分が蒸発した後に造膜されます。この造膜は高い柔軟性と様々な基材への良好な接着性を有します。

上記は、再分散性ラテックス粉末の識別方法と選定方法であり、ご参考までにご説明いたします。建設業界に携わる方なら誰でも、その重要性をご存知でしょう。ラテックス粉末の品質は、施工の品質と進捗に直接関係します。適切な再分散性ラテックス粉末を選択することが重要です。