初め。まずは何なのかを理解する再分散可能なポリマー粉末.
分散性ポリマー粉末は、適切な噴霧乾燥プロセス (および適切な添加剤の選択) を通じてポリマーエマルジョンから形成された粉末ポリマーです。乾燥したポリマー粉末は、水と接触するとエマルションに変化し、モルタルの凝固および硬化プロセス中に再び脱水することができるため、ポリマー粒子はモルタル中でポリマー体構造を形成します。これは、モルタルの作用プロセスに似ています。セメントモルタルを改善できるポリマーエマルション。性的効果。エマルションドライパウダー改質モルタルはドライパウダーモルタル（ドライ混合モルタル、ドライ混合モルタルとも呼ばれます）と呼ばれます。ドライパウダーはポリマーエマルションのようにエマルションの配合や安定性を考慮する必要がないため、少量の混和でモルタルに所望の特性を実現させることができ、エマルションや不凍液を含まないエマルションに比べて包装、保管、輸送、供給が容易であるという利点があります。カビの発生や生菌の問題、セメントや砂などの生包装で一液化でき、水を加えて使用できるという利点があります。
施工の際は、砂、セメント、エマルションドライパウダーなどの補助添加剤をあらかじめ混合・充填しておき、現場施工時に一定量の水を加えるだけで、より優れた性能のドライパウダーモルタルを作ることができます。乾燥エマルジョン粉末の製造の核心は、ラテックス粉末の再分散後のポリマー粒子が、元のエマルジョンポリマー粒子と同様の粒子サイズまたは粒子サイズ分散を示すことである。ラテックス粉末が水と接触したときにエマルション中に再分散できるように、ポリビニルアルコールなどの保護コロイドをエマルションに一定量添加する必要がある。分散性が良好な場合にのみ、ラテックスパウダーは最高の効果を達成できます。 。分散性ポリマー粉末は通常白色粉末である。その成分には次のものが含まれます。
高分子樹脂：ゴム粉粒子の核部分に位置し、再分散性高分子粉体の主成分でもあります。
添加剤（内部）：樹脂とともに、樹脂を改質する役割を果たします。添加剤 (外部): 分散性ポリマー粉末の性能をさらに拡張するために追加の材料が添加されます。
保護コロイド: 再分散可能なラテックス粉末粒子の表面に包まれた親水性材料の層。ほとんどの再分散可能なラテックス粉末の保護コロイドはポリビニル アルコールです。
固結防止剤: 微細な鉱物質充填剤。主に保管中や輸送中にゴム粉末が固化するのを防ぎ、ゴム粉末 (紙袋やタンカーからダンプされる) の流れを促進するために使用されます。
再分散可能なラテックスパウダーの品質を識別するにはどうすればよいですか?
方法１、灰法
再分散性ラテックスパウダーを一定量とり、秤量後金属容器に入れ、約500度まで加熱し、500度の高温で焼結した後、室温まで冷却し、再度秤量します。軽量で品質が良い。
方法２、溶解法
再分散性ラテックス粉末を一定量取り、質量の5倍の水に溶かし、よくかき混ぜて5分間放置して観察します。原理的には、下層に沈降する含有物が少ないほど、再分散可能なポリマー粉末の品質は良くなります。この方法はシンプルで簡単に実行できます。
方法３ 成膜方法
一定品質の再分散性ラテックスパウダーを用意し、2倍の水に溶かし、均一にかき混ぜ、2分間放置し、再度かき混ぜ、溶液を平らな清潔なガラスに注ぎ、ガラスを換気の良い日陰の場所に置きます。 。完全に乾いたら取り外します。除去したポリマーフィルムを観察します。透明度が高く品質も良好です。その後、適度に引っ張り、弾力性があり、品質が優れています。次に、フィルムを短冊状に切断し、水に浸漬し、１日後にフィルムの品質が水に溶けにくくなるのを観察した。この方法はより客観的です
投稿日時: 2022 年 10 月 27 日