ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度の測定方法

壁への湿気の浸透を避けるために特別なヒドロキシプロピル メチル セルロースを構築すると、モルタル セメント内に適切な量の水分が留まり、水中で優れた性能が得られます。モルタルにおけるヒドロキシプロピル メチル セルロースの役割は粘度に比例します。ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度が高いほど、保水性が良くなります。

ヒドロキシプロピルメチルセルロースの水分が高すぎると、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの保水性が低下し、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの施工効率に直結します。また、私たちは物事が間違いを犯しやすいこと、常に新鮮さを保つ必要があること、予想外の結果が得られることを知っています。

見かけの粘度はヒドロキシプロピルメチルセルロースの重要な指標です。一般的な測定方法は、回転粘度測定、キャピラリー粘度測定、落下粘度測定です。

以前は、ヒドロキシプロピル メチル セルロースは、ウンシャー粘度計を使用した毛細管粘度測定によって測定されていました。測定溶液は通常 2 の水溶液で、式は V=Kdt となります。 V は秒単位の粘度、K は粘度計の定数、D は一定温度での密度、T は粘度計の上部から下部までにかかる時間 (秒) です。この操作方法はより複雑で、不溶性物質があるとエラーが発生しやすく、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの品質を識別することが困難です。

接着剤の層別化の問題は、顧客が直面する大きな問題です。まず第一に、接着剤の層別化を構築するには、原材料の問題を考慮する必要があります。接着剤の層別化の主な理由は、ポリビニル アルコール (PVA) とヒドロキシプロピル メチルセルロース (HPMC) 間の非相溶性です。 2 番目の理由は、混合時間が十分でないことです。建築用接着剤の増粘性能が良くないこともあります。

建築用接着剤には、インスタント ヒドロキシプロピル メチルセルロース (HPMC) を使用する必要があります。HPMC は水に分散するだけで実際には溶解しないためです。約 2 分間、液体の粘度がゆっくりと増加し、透明な粘性コロイドが形成されます。

熱可溶性製品は、冷水に溶け、熱水に急速に分散し、熱水中に消えますが、温度が一定の温度に下がると、ゆっくりと粘性が現れ、透明な粘性コロイドが形成されます。建築用接着剤中のヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の添加量は2〜4kgが推奨されます。

建築用接着剤のヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）は、化学的安定性、防カビ性、保水効果が良好で、PH変化の影響を受けず、粘度100,000S～200,000Sまで使用可能です。しかし、製造上は粘度が高いほど良いわけではなく、粘度と接着強度は反比例し、粘度が高いほど強度は小さくなります。一般的には100,000Sの粘度が適切です。