1. ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の主な用途は何ですか?
HPMCは、建築材料、塗料、合成樹脂、セラミックス、医薬品、食品、繊維、農業、化粧品、タバコおよびその他の産業で広く使用されています。 HPMCは目的に応じて建築グレード、食品グレード、医薬品グレードに分けられます。現在、国産製品のほとんどは建築グレードです。建築グレードではパテ粉が大量に使用され、約90％がパテ粉として使用され、残りはセメントモルタルや接着剤として使用されます。
2. ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) にはいくつかの種類がありますが、それぞれの用途の違いは何ですか?
HPMCは瞬間タイプと加熱溶解タイプに分けられます。インスタントタイプなので冷水に素早く分散し、水中に消えます。このとき、HPMC は実際には溶解せずに水に分散しているだけなので、液体には粘性がありません。約2分ほどで液体の粘度が徐々に上昇し、透明な粘性コロイドが形成されます。ホットメルト製品は、冷水と接触すると、熱水中に急速に分散し、熱水中に消えます。温度が一定の温度まで下がると、徐々に粘性が現れ、透明な粘性コロイドになります。ホットメルトタイプはパテ粉、モルタルのみ使用可能です。液状の接着剤や塗料ではグルーピング現象が起こるため使用できません。インスタントタイプの方が応用範囲が広がります。パテ粉末やモルタルのほか、液体接着剤や塗料にも禁忌なく使用できます。
3. ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の溶解方法は何ですか?
熱水溶解法：HPMCは熱水に溶けないため、初期段階では熱水に均一に分散し、冷却すると急速に溶解します。 2 つの典型的な方法を次に説明します。
1) 容器に必要量のお湯を入れ、約70℃に温めます。ヒドロキシプロピルメチルセルロースをゆっくりと撹拌しながら徐々に添加すると、最初はＨＰＭＣが水面に浮いており、次に徐々にスラリーを形成し、これを撹拌しながら冷却した。
２）容器に必要量の１／３または２／３の水を加え、７０℃に加熱し、１）の方法に従ってＨＰＭＣを分散させ、熱湯スラリーを調製する。次いで、残りの量の冷水を熱水スラリーに加え、混合物を撹拌後冷却した。
粉末混合方法：HPMC粉末を大量の他の粉末状物質と混合し、ミキサーで完全に混合し、水を加えて溶解します。このとき、HPMCは凝集することなく溶解できます。これは、各微粒子にHPMCがわずかしか含まれていないためです。コーナーパウダーは水に触れるとすぐに溶けます。 ——パテ粉やモルタルのメーカーがこの方法を採用しています。 [ヒドロキシプロピル メチルセルロース (HPMC) は、パテ粉末モルタルの増粘剤および保水剤として使用されます。 】
4. ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の品質を簡単かつ直感的に判断するにはどうすればよいですか?
(1) 白色度：HPMC の使いやすさは白色度で判断できませんが、製造工程で白色化剤が添加されると品質に影響します。しかし、良いものは白さが良いものがほとんどです。
(2) 繊度：HPMC の繊度は 80 メッシュと 100 メッシュが一般的で、120 メッシュはそれより小さくなります。河北省で生産される HPMC のほとんどは 80 メッシュです。一般的に言えば、細かければ細かいほど良いです。
（３）光透過率：ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）を水に入れて透明なコロイドを形成し、その光透過率をみる。光透過率が大きいほど良好であり、不溶物が少ないことを示す。 。一般に縦型反応器の透過性は良く、横型反応器の透過性は悪くなりますが、縦型反応器の品質が横型反応器よりも優れているというわけではなく、製品の品質はさまざまな要因によって決まります。
（４）比重：比重は大きいほど重いことが好ましい。一般にヒドロキシプロピル基の含有量が多いため特異性が大きく、ヒドロキシプロピル基の含有量が高いほど保水性が優れる。
5. パテパウダー中のヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の量はどれくらいですか?
実際の用途で使用されるHPMCの量は、気候環境、気温、現地の灰カルシウムの品質、パテ粉の配合、「お客様の求める品質」によって異なります。一般的には4kgから5kgの間です。たとえば、北京のパテ粉末のほとんどは 5 kg です。貴州省のパテ粉のほとんどは夏で 5 kg、冬で 4.5 kg です。雲南省のパテの量は比較的少なく、通常は 3 kg ～ 4 kg などです。
6. ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の適切な粘度はどれくらいですか?
パテ粉は一般的に10万元、モルタルの要求はさらに高く、簡単に使用するには15万元が必要です。さらに、HPMC の最も重要な機能は水分保持であり、次に増粘です。パテ粉の場合、保水性が良く粘度が低いもの（70,000～80,000）であれば可能です。もちろん、粘度が高ければ高いほど、相対的な保水性は高くなります。粘度が100,000を超えると保水性に影響が出ます。もうあまりありません。
7. ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の主なテクニカル指標は何ですか?
ヒドロキシプロピル含有量と粘度、ほとんどのユーザーはこれら 2 つの指標を懸念します。ヒドロキシプロピル含有量が高いものは、一般に保水性が優れています。粘度が高い方が相対的に（絶対ではありませんが）保水性が良く、セメントモルタルには粘度が高い方が良く使用されます。
8. ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の主な原料は何ですか?
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の主原料：精製綿、塩化メチル、プロピレンオキシド、その他の原料、苛性ソーダ、酸、トルエン、イソプロパノールなど。
9. パテパウダーに HPMC を塗布する主な機能は何ですか?また、それは化学的に起こりますか?
HPMCはパテパウダー中で増粘、保水、構築の3つの役割を果たします。増粘: セルロースを増粘して溶液を懸濁し、上下に均一に保ち、垂れにくくします。保水性：パテ粉末をゆっくりと乾燥させ、灰カルシウムが水の作用で反応するのを助けます。構造：セルロースには潤滑効果があり、パテパウダーの構造を良好にすることができます。 HPMC は化学反応には関与せず、補助的な役割を果たすだけです。パテの粉に水を加えて壁に貼ると、新しい物質が形成されるため、化学反応が起こります。壁についたパテの粉を壁から剥がし、粉砕して再度使用すると、新たな物質（炭酸カルシウム）が生成されているため機能しません。 ） あまりにも。灰カルシウム粉末の主成分は、Ca(OH)2、CaO、および少量のCaCO3の混合物、CaO+H2O=Ca(OH)2-Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O 灰カルシウムCO2 の作用により炭酸カルシウムが生成されますが、HPMC は水を保持するだけで、灰カルシウムのより良い反応を助け、反応自体には関与しません。
10. HPMC は非イオン性セルロース エーテルです。では、非イオン性とは何ですか?
平たく言えば、非イオンとは水中でイオン化しない物質のことです。イオン化とは、電解質が特定の溶媒 (水、アルコールなど) 中で自由に移動できる荷電イオンに解離するプロセスを指します。たとえば、私たちが毎日食べる塩である塩化ナトリウム (NaCl) は、水に溶けてイオン化して、自由に移動できる正に帯電したナトリウムイオン (Na+) と負に帯電した塩化物イオン (Cl) を生成します。つまり、HPMC を水中に置いた場合、荷電イオンには解離せず、分子の形で存在します。
11. ヒドロキシプロピルメチルセルロースのゲル温度は何と関係していますか?
HPMC のゲル温度はメトキシ含有量に関係しており、メトキシ含有量↓が低いほどゲル温度↑は高くなります。
12. パテ粉の落下と HPMC には関係がありますか?
パテ粉末の粉末損失は主に灰カルシウムの品質に関係しており、HPMC とはほとんど関係がありません。灰色カルシウムのカルシウム含有量が低く、灰色カルシウム中の CaO と Ca(OH)2 の比率が不適切であると、粉末の損失が発生します。 HPMCと関係があるとすれば、HPMCの保水性が悪いと粉落ちも発生します。具体的な理由については、質問 9 を参照してください。
13. ヒドロキシプロピルメチルセルロースの冷水インスタントタイプと熱溶性タイプの製造工程上の違いは何ですか？
冷水インスタントタイプのHPMCはグリオキサールで表面処理されており、冷水に素早く分散しますが、実際には溶けません。粘度が上昇した場合にのみ溶解します。ホットメルトタイプはグリオキサールによる表面処理を行っておりません。グリオキサールの量が多ければ分散は早くなりますが、粘度の増加は遅くなり、量が少ないとその逆になります。
14. ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の匂いは何ですか?
溶剤法で製造される HPMC は、トルエンとイソプロパノールを溶剤として使用します。洗い方が下手だと臭いが残ってしまいます。
15. さまざまな目的に適したヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) を選択するにはどうすればよいですか?
パテパウダーの塗布: 要件は低く、粘度は 100,000 あれば十分です。重要なのは水分を十分に保つことです。モルタルの塗布: より高い要件、高粘度、150,000 の方が優れています。接着剤の塗布：粘度の高いインスタント製品が必要です。
16. ヒドロキシプロピルメチルセルロースの別名は何ですか?
ヒドロキシプロピルメチルセルロース、英語：Hydroxypropyl Mmethyl Cellulose、略称：HPMCまたはMHPC別名：ヒプロメロース。セルロースヒドロキシプロピルメチルエーテル；ヒプロメロース、セルロース、2-ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル。セルロース ヒドロキシプロピル メチル エーテル ヒプロロース。
17. HPMC をパテ粉末に適用すると、パテ粉末に気泡が発生する原因は何ですか?
HPMCはパテパウダー中で増粘、保水、構築の3つの役割を果たします。いかなる反応にも参加しないでください。泡が出る原因： 1.水を入れすぎます。 2. 下の層は乾燥していません。上の層をこするだけで簡単に泡立ちます。
18. 内壁および外壁用のパテ粉の配合は何ですか?
内壁パテ粉：重カルシウム800KG、灰カルシウム150KG（デンプンエーテル、ピュアグリーン、ペンルン土、クエン酸、ポリアクリルアミド等を適宜添加可能）
外壁パテ粉末: セメント 350KG 重カルシウム 500KG 珪砂 150KG ラテックスパウダー 8-12KG セルロースエーテル 3KG デンプンエーテル 0.5KG 木質繊維 2KG
19. HPMC と MC の違いは何ですか?
MCとはメチルセルロースであり、精製綿をアルカリ処理し、エーテル化剤として塩化メタンを用い、一連の反応を経てセルロースエーテルが得られます。一般に置換度は1.6～2.0であり、置換度が異なると溶解度も異なります。非イオン性セルロースエーテルに属します。
(1) メチルセルロースの保水性は、メチルセルロースの添加量、粘度、粒子の細かさ、溶解速度に依存します。一般に添加量が多く、繊度が小さく、粘度が大きいほど保水率が高くなります。このうち、保水率に最も影響を与えるのは添加量であり、粘度の大小と保水率の高低は比例しない。溶解速度は主にセルロース粒子の表面改質の程度と粒子の細かさに依存します。上記セルロースエーテルの中でも、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースは保水率が高い。
(2) メチルセルロースは冷水には溶けますが、熱水には溶けにくくなります。その水溶液はpH=3～12の範囲で非常に安定です。でんぷん、グアーガム等や多くの界面活性剤との相溶性が良好です。温度がゲル化温度に達するとゲル化が起こります。
(3) 温度変化はメチルセルロースの保水率に大きな影響を与えます。一般に、温度が高くなるほど保水性は悪くなります。モルタル温度が40℃を超えるとメチルセルロースの保水性が著しく低下し、モルタルの施工に重大な影響を及ぼします。
(4) メチルセルロースはモルタルの構造と接着に大きな影響を与えます。ここでいう「接着力」とは、作業者の塗布具と壁下地との間に感じる接着力、すなわちモルタルのせん断抵抗のことを指します。接着性が高く、モルタルのせん断抵抗が大きく、使用過程で作業者に要求される強度も大きく、モルタルの施工性は悪い。セルロースエーテル製品では、メチルセルロースの接着力は中程度です。
HPMCはヒドロキシプロピルメチルセルロースであり、精製綿をエーテル化剤としてプロピレンオキシドと塩化メチルを用いてアルカリ化し、一連の反応を経て製造される非イオン性セルロース混合エーテルです。置換度は1.2～2.0が一般的です。メトキシル含有量とヒドロキシプロピル含有量の比率が異なるため、その特性は異なります。
(1) ヒドロキシプロピルメチルセルロースは冷水には溶けやすいが、熱水には溶けにくい。しかし、熱水中でのゲル化温度はメチルセルロースのゲル化温度よりも大幅に高くなります。冷水への溶解性もメチルセルロースに比べて大幅に向上します。
(2) ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度は分子量に関係しており、分子量が大きくなるほど粘度は高くなります。温度も粘度に影響し、温度が上昇すると粘度は低下します。ただし、粘度が高いため、メチルセルロースよりも温度が低くなります。その溶液は室温で保存すると安定です。
(3) ヒドロキシプロピルメチルセルロースは酸、アルカリに対して安定であり、その水溶液はpH=2～12の範囲で非常に安定です。苛性ソーダや石灰水は性能にほとんど影響を与えませんが、アルカリは溶解を早め、粘度を増加させる可能性があります。ヒドロキシプロピルメチルセルロースは食塩に対して安定ですが、食塩水の濃度が高いとヒドロキシプロピルメチルセルロース溶液の粘度が高くなる傾向があります。
(4) ヒドロキシプロピルメチルセルロースの保水量は添加量、粘度等に依存し、同一添加量における保水率はメチルセルロースに比べて高い。
(5) ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、水溶性高分子化合物と混合して均一で粘度の高い溶液を形成することができます。ポリビニルアルコール、デンプンエーテル、植物性ガムなど
(6) ヒドロキシプロピルメチルセルロースのモルタル構造への接着力はメチルセルロースよりも優れています。
（７）ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、メチルセルロースよりも酵素耐性に優れ、溶液がメチルセルロースよりも酵素により分解されにくい。
20. HPMCの粘度と温度の関係を実際に応用する際に注意すべき点は何ですか?
HPMC の粘度は温度に反比例します。つまり、温度が低下すると粘度は増加します。通常、製品の粘度とは、温度 20 ℃における 2% 水溶液の試験結果を指します。
実際の用途では、夏と冬の温度差が大きい地域では、施工しやすい冬には比較的低い粘度を使用することをお勧めします。温度が低いとセルロースの粘度が高くなり、削る際の感触が重くなります。
中粘度：75000～100000 主にパテに使用
理由：保水力が良い
高粘度：150000～200000 主にポリスチレン粒子断熱モルタルゴム粉末、ガラス化マイクロビーズ断熱モルタルに使用されます。
理由：粘度が高く、モルタルが脱落しにくく、たわみにくく、施工性が向上します。
しかし、一般的に言えば、粘度が高いほど、保水性は良くなります。そのため、多くの乾式粉末モルタル工場ではコストを考慮し、中低粘度セルロース（20000～40000）を中粘度セルロース（20000～40000）に置き換えて添加量を減らしています。 。
投稿日時: 2022 年 11 月 18 日