1. パテパウダーのよくある問題
速乾性は主に添加される灰カルシウム粉末の量によるものであり（多すぎる場合、パテ配合に使用される灰カルシウム粉末の量は適切に減らすことができます）、繊維の保水率に関係しており、また、壁の乾燥。
剥離やカールは保水率に関係しており、セルロースの粘度が低い場合や添加量が少ない場合に発生しやすくなります。
内壁パテ粉末の粉末除去は、添加する灰カルシウム粉末の量に関係します（パテ配合中の灰カルシウム粉末の量が少なすぎる、または灰カルシウム粉末の純度が低すぎる、および灰の量が多すぎる）パテ粉末配合中のカルシウム粉末を適切に増やす必要があります）。同時にセルロースの量と質にも関係しており、それが製品の保水率に反映されます。保水率が低く、灰カルシウム粉（灰カルシウム粉中の酸化カルシウムが水酸化カルシウムになりきっていない状態）の時間が十分ではありません。引き起こされた。
泡立ちは乾燥湿度と壁の平坦度に関係し、また構造にも関係します。
ピンポイントの出現は、フィルム形成特性が劣るセルロースに関連しています。同時に、セルロース中の不純物が灰カルシウムとわずかに反応します。反応がひどい場合はおからの状態でパテの粉が出てきます。壁に貼り付けることができず、同時に粘着力もありません。さらに、この状況はセルロースと混合されたカルボキシメチルなどの製品でも発生します。
クレーターやピンホールが現れます。これは明らかにヒドロキシプロピルメチルセルロース水溶液の水表面張力に関係している。ヒドロキシエチル水溶液の地下水面張力は明らかではありません。仕上げ処理をしても良いでしょう。
パテが乾燥するとひび割れや黄色くなりやすくなります。これは、大量の灰カルシウム粉末の添加に関連しています。灰カルシウム粉末の添加量が多すぎると、乾燥後のパテ粉末の硬度が増加します。パテ粉に柔軟性がない場合、特に外力が加わった場合に割れやすくなります。これは、灰カルシウム粉末中の酸化カルシウムの含有量が高いことにも関係しています。
2.水を加えるとパテ粉が薄くなるのはなぜですか?
セルロースはパテの増粘剤および保水剤として使用されます。セルロース自体のチキソトロピーにより、パテ粉末にセルロースを添加すると、パテに水を加えた後もチキソトロピーが生じます。このチキソトロピーは、パテ粉末中の成分の緩く結合した構造が破壊されることによって引き起こされます。この構造は安静時に発生し、ストレスがかかると崩壊します。つまり、撹拌すると粘度が下がり、静置すると粘度が回復します。
3. 削り工程でパテが比較的重い理由は何ですか?
この場合、一般に使用されるセルロースの粘度は高すぎる。一部のメーカーではパテの製造に 200,000 セルロースを使用しています。このようにして作られたパテは粘度が高いため、削る際に重さを感じます。内壁パテの推奨量は3～5kg、粘度は80,000～100,000です。
4. 同じ粘度のセルロースでも冬と夏で感触が異なるのはなぜですか?
製品の熱ゲル化により、パテやモルタルの粘度は温度の上昇とともに徐々に低下します。温度が製品のゲル温度を超えると、製品は水から沈殿し、粘度が失われます。夏場の室温は一般に30度以上であり、冬場と比べて気温が大きく異なるため、粘度は低くなります。夏に塗る場合は粘度が高めのものを選んだり、セルロースの量を増やしたり、ジェル温度が高めのものを選ぶのがおすすめです。夏にはメチルセルロースを使用しないようにしてください。ゲルの温度は55度前後ですが、温度が少し高いと粘度が大きく変化します。
投稿時刻: 2023 年 5 月 4 日