抽象的な：通常の乾式混合左官モルタルの特性に及ぼすヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの異なる含有量の影響を研究した。結果は、セルロースエーテルの含有量の増加に伴い、粘稠度および密度が低下し、硬化時間が減少したことを示した。伸び、7d、28d の圧縮強度は低下しましたが、乾式混合モルタルの全体的な性能は向上しました。
0.序文
2007 年に、国の 6 つの省庁と委員会は、「一部の都市における期限内のモルタルの現場混合の禁止に関する通知」を発行しました。現在、全国127の都市で「既存」モルタルの使用を禁止する取り組みが行われ、乾式混合モルタルの開発は前例のない発展を遂げている。機会。国内外の建設市場における乾式混合モルタルの活発な発展に伴い、さまざまな乾式混合モルタル混和剤もこの新興産業に参入していますが、一部のモルタル混和剤製造・販売会社は製品の有効性を意図的に誇張し、乾式混合モルタルの誤解を招いています。混合モルタル産業。健全で秩序ある発展。現在、乾式混合モルタル混和剤もコンクリート混和剤と同様に組み合わせて使用されることが多く、単独で使用されるものは比較的少ない。特に、機能性乾式混合モルタルでは混和剤の種類が数十種類ある場合もありますが、通常の乾式混合モルタルでは混和剤の種類を追求する必要はなく、実用性や操作性を重視し、モルタル混和剤の過剰な使用を避け、不必要な無駄を引き起こし、プロジェクトの品質に影響を与えることさえあります。通常の乾式混合モルタルではセルロースエーテルが保水、増粘、施工性向上の役割を果たしています。優れた保水性能により、乾式混合モルタルは水不足や不完全なセメント水和による研磨、粉化、強度低下を引き起こしません。増粘効果により、湿ったモルタルの構造強度が大幅に向上します。本論文は,通常の乾式混合モルタルにおけるセルロースエーテルの適用に関する系統的研究を行っており,これは,通常の乾式混合モルタルにおいて混和剤を合理的に使用する方法についての指針となる重要性を有する。
1. 試験に使用した原材料および方法
1.1 試験用の原材料
セメントは P. 042.5 セメント、フライアッシュは太原発電所の第 2 種灰、細骨材は乾燥した川砂をふるいにかけた 5 mm 以上の大きさ、細粒度係数は 2.6、セルロースエーテルは市販のヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル（粘度１２０００ＭＰａ・ｓ）。
1.2 試験方法
サンプルの調製および性能試験は、JCJ/T 70-2009 建築モルタルの基本性能試験方法に従って実施されました。
2. テスト計画
2.1 テストの公式
本試験では、乾式混合左官モルタル１トン当たりの各原料の量を試験の基本配合とし、水は乾式混合左官モルタル１トン当たりの使用水量を用います。
2.2 具体的な計画
この式を使用すると、乾式混合左官モルタル 1 トンあたりに添加されるヒドロキシプロピル メチルセルロース エーテルの量は、0.0 kg/t、0.1 kg/t、0.2 kg/t、0.3 kg/t、0.4 kg/tt、0.6 kg/t となります。 t、ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの異なる用量が保水性、粘稠度、見掛け密度、硬化に及ぼす影響を研究するため乾式混合左官モルタルの時間と圧縮強度を考慮して、乾式混合左官工事を指導します。 モルタル混和剤を正しく使用することで、シンプルな乾式混合モルタルの製造プロセス、便利な施工、環境保護、省エネなどの利点を真に実現できます。
3. 試験結果と分析
3.1 試験結果
通常の乾式混合左官モルタルの保水性、稠度、見掛け密度、硬化時間、圧縮強度に及ぼすヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの異なる用量の影響。
3.2 結果の分析
これは、通常の乾式混合左官モルタルの保水性、粘稠度、見掛け密度、硬化時間、および圧縮強度に対するヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの異なる用量の影響から見ることができる。セルロースエーテル含有量の増加に伴い、湿潤モルタルの保水率も、ヒドロキシプロピルメチルセルロースを配合しない場合の86.2％から、ヒドロキシプロピルメチルセルロースを配合する場合は0.6％と徐々に増加している。保水率は96.3%に達しており、プロピルメチルセルロースエーテルの保水効果が非常に優れていることがわかります。プロピルメチルセルロースエーテルの保水効果により、粘稠度は徐々に低下します（実験中、モルタル１トン当たりの水の消費量は変化しません）。見掛け密度は下降傾向を示しており、プロピルメチルセルロースエーテルの保水効果により湿ったモルタルの体積が増加し、密度が低下することがわかります。ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの含有量が増加するにつれて硬化時間は徐々に長くなり、含有量が0.4%に達すると、規格で要求される規定値である8時間を超え、ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの適切な使用が示されています。湿ったモルタルの作業時間に対する良好な調整効果。 7d と 28d の圧縮強度は減少しています (投与量が多いほど、減少はより明らかです)。これは、モルタルの体積の増加と見掛け密度の減少に関連しています。ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルを添加すると、モルタルの硬化および硬化中に硬化したモルタルの内部に閉じた空洞を形成することができます。微細孔によりモルタルの耐久性が向上します。
4. 通常の乾式混合モルタルにセルロースエーテルを塗布する場合の注意点
1) セルロースエーテル製品の選択。一般に、セルロースエーテルの粘度が高いほど保水効果は高くなりますが、粘度が高くなるほど溶解性が低下し、モルタルの強度や施工性能に悪影響を及ぼします。セルロースエーテルの粉末度は、乾式混合モルタルでは比較的低いです。細かいほど溶けやすいと言われています。同じ投与量であれば、粒度が細かいほど保水効果が高くなります。
2) セルロースエーテルの投与量の選択。乾式混合左官モルタルの性能に及ぼすセルロースエーテル含有量の影響の試験結果と分析から、セルロースエーテル含有量が高いほど良いことがわかり、製造コストを考慮する必要があります。製品の品質、施工性能、施工環境の4つの要素を総合的に判断し、適切な投与量を選定します。通常の乾式混合モルタルにおけるヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの添加量は０．１ｋｇ／ｔ〜０．３ｋｇ／ｔが好ましく、ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの添加量が少ないと保水効果が基準を満足できない。品質事故。特別な耐ひび割れ性左官モルタル中のヒドロキシプロピル メチル セルロース エーテルの投与量は約 3 kg/t です。
3) 通常の乾式混合モルタルへのセルロースエーテルの塗布。通常の乾式混合モルタルの製造プロセスでは、好ましくは一定の保水性と増粘効果を備えた適切な量の混和材を添加することができるため、セルロースエーテルとの複合重ね合わせ効果を形成し、生産コストを削減し、資源を節約することができます。 ;単独で使用する場合、セルロースエーテルの場合、結合強度が要件を満たすことができないため、適切な量の再分散可能なラテックスパウダーを添加できます。モルタル混和量が少ないため、単独使用では測定誤差が大きくなります。乾式混合モルタル製品の品質。
5. 結論と提案
1) 通常の乾式混合左官モルタルでは、ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの含有量が増加すると、保水率が96.3%に達し、粘稠度および密度が低下し、硬化時間が長くなります。 28d の圧縮強度は低下しましたが、ヒドロキシプロピル メチル セルロース エーテルの含有量が適度である場合、乾式混合モルタルの全体的な性能は向上しました。
2) 通常の乾式混合モルタルの製造過程では、適切な粘度および粒度のセルロースエーテルを選択し、その投与量を実験によって厳密に決定する必要があります。モルタル混和量が少ないため、単独使用では測定誤差が大きくなります。乾式混合モルタル製品の品質を確保するために、最初に担体と混合し、その後添加量を増やすことをお勧めします。
3) 乾式混合モルタルは中国の新興産業です。モルタル混和剤の使用にあたっては、やみくもに量を追求するのではなく、品質を重視し、生産コストを削減し、産業廃棄物残さの利用を促進し、真の意味での省エネ、消費量削減を実現する必要があります。
投稿日時: 2023 年 2 月 22 日