ヒドロキシプロピルメチルセルロースの合成法

一般的に合成する場合には、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、精製された綿セルロースをアルカリ溶液で35〜40℃で30分間処理し、絞り、セルロースを粉砕し、35℃で適切に熟成させて、得られたアルカリ繊維の平均重合度が必要な範囲内になるようにします。範囲。アルカリ繊維をエーテル化釜に入れ、プロピレンオキシド、塩化メチルを順に加え、約1.8MPaの高圧で50～80℃で5時間エーテル化する。次に、90℃の熱湯に適量の塩酸とシュウ酸を加えて洗浄し、体積を膨張させます。遠心分離機で脱水します。中性になるまで洗浄し、素材の含水率が60％以下になったら130℃の熱風で5％以下まで乾燥させます。

アルカリ化：開封後の精製綿粉末を不活性溶媒に加え、アルカリと軟水で活性化して精製綿の結晶格子を膨潤させ、エーテル化剤分子の浸透を促進し、エーテル化反応の均一性を向上させます。 。アルカリ化に使用されるアルカリは、金属水酸化物または有機塩基である。アルカリ添加量（質量比、以下同じ）は精製綿の0.1～0.6倍、軟水の量は精製綿の0.3～1.0倍で、不活性溶媒はアルコールと炭化水素の混合物であり、添加される不活性溶媒の量は精製綿です。 7 ～ 15 回: 不活性溶媒は、炭素数 3 ～ 5 のアルコール (アルコール、プロパノールなど)、アセトンであってもよい。脂肪族炭化水素や芳香族炭化水素であってもよい。アルカリ化中の温度は0〜35℃の範囲内に制御する必要があります。アルカリ化時間は約1時間です。温度と時間の調整は、材料と製品の要件に応じて決定できます。

エーテル化：アルカリ化処理後、真空条件下でエーテル化剤を添加してエーテル化を行う。エーテル化剤はプロピレンオキシドである。エーテル化剤の使用量を減らすため、エーテル化工程中にエーテル化剤を２回添加した。