再分散性ラテックスパウダーは、酢酸ビニル-エチレン共重合体を主原料とし、噴霧乾燥法により製造される特殊な水性エマルジョンおよびポリマーバインダーです。水分の一部が蒸発した後、ポリマー粒子が凝集してポリマーフィルムを形成し、バインダーとして機能します。再分散性ラテックスパウダーをセメントなどの無機ゲル化鉱物と併用することで、モルタルの改質が可能です。再分散性ラテックスパウダーの主な機能は以下の通りです。
（１）接着強度、引張強度および曲げ強度を向上させる。
再分散性ラテックス粉末は、モルタルの接着強度を大幅に向上させます。添加量が多いほど、接着強度は向上します。高い接着強度は、ある程度の収縮を抑制すると同時に、変形によって発生する応力を分散・解放しやすいため、接着強度はひび割れ耐性の向上に非常に重要です。研究により、セルロースエーテルとポリマー粉末の相乗効果がセメントモルタルの接着強度の向上に役立つことが示されています。
（２）モルタルの弾性係数を下げ、脆いセメントモルタルにある程度の柔軟性を持たせる。
再分散性ラテックス粉末の弾性率は0.001～10GPaと低いのに対し、セメントモルタルの弾性率は10～30GPaと高いため、ポリマー粉末を添加するとセメントモルタルの弾性率は低下します。ただし、ポリマー粉末の種類と量も弾性率に影響を与えます。一般的に、セメントに対するポリマーの比率が増加すると、弾性率は低下し、変形能は向上します。
（３）耐水性、耐アルカリ性、耐摩耗性、耐衝撃性を向上させる。
ポリマーが形成する網目状の膜構造は、セメントモルタルの空隙やひび割れを塞ぎ、硬化体の多孔性を低減することで、セメントモルタルの防水性、耐水性、耐凍害性を向上させます。この効果は、ポリマーセメント比の増加に伴って増大します。耐摩耗性の向上は、ポリマー粉末の種類とポリマーセメント比に関連しています。一般的に、ポリマーセメント比が増加すると耐摩耗性が向上します。
（４）モルタルの流動性及び作業性を向上させる。
（５）モルタルの保水性を向上させ、水分の蒸発を抑える。
再乳化性ポリマー粉末を水に溶解して形成されたポリマーエマルジョンはモルタル中に分散し、固化後にモルタル中に連続した有機膜を形成します。この有機膜は水の移動を防ぎ、モルタル中の水分損失を低減し、保水性を高めます。
（6）ひび割れ現象の低減
ポリマー改質セメントモルタルは、通常のセメントモルタルに比べて伸びと靭性が大幅に優れています。曲げ性能は、通常のセメントモルタルの2倍以上です。衝撃靭性は、ポリマーセメント比の増加に伴い向上します。ポリマー粉末の添加量の増加に伴い、ポリマーの柔軟なクッション効果により、ひび割れの発生を抑制または遅延させると同時に、優れた応力分散効果も発揮します。
投稿日時: 2023年6月20日