建設中の乾燥迫撃砲中のカルボキシメチルセルロース(CMC)

建設中の乾燥迫撃砲中のカルボキシメチルセルロース(CMC)

カルボキシメチルセルロース(CMC)は、そのユニークな特性により、建設業界の乾燥迫撃砲で一般的に使用されています。 Dry MortarでCMCがどのように利用されるかは次のとおりです。

  1. 水分保持:CMCは、乾燥迫撃砲の製剤において保水剤として作用します。混合と塗布中の急速な水分損失を防ぐのに役立ち、作業性の向上と延長されたオープンタイムを可能にします。これにより、モルタルは、適切な硬化と基質への接着のために十分に水分補給されたままです。
  2. 作業性の向上:CMCを追加すると、一貫性、拡散性、およびアプリケーションの容易さを高めることにより、乾燥モルタルの作業性が向上します。それにより、こすりや拡散中の抗力と抵抗が減少し、垂直またはオーバーヘッドの表面でより滑らかで均一な塗布が生じます。
  3. 強化された接着:CMCは、コンクリート、石積み、木材、金属などのさまざまな基質への乾燥モルタルの接着を強化します。これにより、モルタルと基質の間の結合強度が改善され、時間の経過とともに剥離または剥離のリスクが減少します。
  4. 収縮と亀裂の減少:CMCは、硬化中の凝集を改善し、水蒸発を減らすことにより、乾燥迫撃砲の収縮と亀裂を最小限に抑えるのに役立ちます。これにより、より耐久性があり亀裂耐性のあるモルタルが生じ、その整合性を維持します。
  5. 制御された設定時間:CMCを使用して、水分補給速度とレオロジー特性を調整することにより、乾燥モルタルの設定時間を制御できます。これにより、請負業者は特定のプロジェクトの要件と環境条件に合わせて設定時間を調整できます。
  6. 強化されたレオロジー:CMCは、粘度、チキソトロピー、せん断薄化挙動などの乾燥迫撃砲のレオロジー特性を改善します。一貫したフローとレベリングの特性を保証し、不規則またはテクスチャーの表面での迫撃砲のアプリケーションと仕上げを促進します。
  7. サンディー性と仕上げの改善:乾燥モルタルにCMCが存在すると、より滑らかでより均一な表面が生じ、砂と仕上げが容易になります。表面の粗さ、多孔性、表面欠陥を減らし、絵画や装飾の準備が整った高品質の仕上げになります。

カルボキシメチルセルロース(CMC)を乾燥させるモルタル製剤に添加すると、性能、作業性、耐久性、美学が向上し、タイル固定、石膏、表面修復などの幅広い建設アプリケーションにより適しています。


投稿時間:2月11日 - 2024年