建設中の乾燥モルタル中のカルボキシメチルセルロース (CMC)

カルボキシメチル セルロース (CMC) は、その独特の特性により、建設業界の乾燥モルタル配合物に一般的に使用されています。CMC が乾燥モルタルでどのように利用されるかは次のとおりです。

1. 保水性: CMC は、乾燥モルタル配合物中で保水剤として機能します。混合時や塗布時の急激な水分の損失を防ぎ、作業性の向上とオープンタイムの延長を可能にします。これにより、モルタルが適切な硬化と基材への接着​​のために十分な水和状態を保つことが保証されます。
2. 作業性の向上：CMCの添加により、乾燥モルタルの粘稠度、展延性、塗りやすさが向上し、作業性が向上します。こて塗りや塗り広げ時の抵抗や抵抗が軽減され、垂直面や頭上の面でよりスムーズで均一な塗布が可能になります。
3. 接着力の強化: CMC は、コンクリート、石材、木材、金属などのさまざまな基材への乾燥モルタルの接着力を高めます。モルタルと下地間の接着強度が向上し、時間の経過とともに層間剥離や剥離のリスクが軽減されます。
4. 収縮とひび割れの低減: CMC は、凝集力を向上させ、硬化中の水の蒸発を減らすことで、乾燥モルタルの収縮とひび割れを最小限に抑えます。これにより、より耐久性があり、亀裂が入りにくく、長期間にわたって完全性を維持するモルタルが得られます。
5. 硬化時間の制御: CMC を使用すると、水和速度とレオロジー特性を調整することで、乾燥モルタルの硬化時間を制御できます。これにより、請負業者は特定のプロジェクト要件や環境条件に合わせて設定時間を調整することができます。
6. レオロジーの強化: CMC は、粘度、チキソトロピー、ずり減粘挙動などの乾燥モルタル配合物のレオロジー特性を向上させます。一貫した流動性とレベリング特性を確保し、凹凸のある表面や凹凸のある表面へのモルタルの塗布と仕上げを容易にします。
7. 研磨性と仕上げの向上: 乾燥モルタルに CMC が存在するため、表面がより滑らかで均一になり、研磨と仕上げが容易になります。表面の粗さ、気孔、表面欠陥が軽減され、塗装や装飾にすぐに使用できる高品質の仕上げが得られます。

乾燥モルタル配合物にカルボキシメチルセルロース (CMC) を添加すると、その性能、作業性、耐久性、美観が向上し、タイルの固定、左官塗り、表面修復などの幅広い建築用途により適したものになります。