早く乾く
これは主に灰カルシウム粉末の過剰な添加によるものです（パテ配合に使用される灰カルシウム粉末の量は適切に減らすことができます）。これはヒドロキシプロピルメチルセルロースの保水率に関係しており、壁の乾燥にも関係しています。 。
皮を剥いて丸める
これは灰分カルシウムの含有量が多いことやヒドロキシプロピルメチルセルロースの保水率が低いことと関係しており、セルロースの粘度が低い場合や添加量が少ない場合にも起こりやすい。
内壁パテパウダーの脱粉
これは、添加される灰カルシウム粉末の量に関係します（パテ配合中の灰カルシウム粉末の量が少なすぎるか、灰カルシウム粉末の純度が低すぎるため、パテ粉末配合中の灰カルシウム粉末の量は適切である必要があります）セルロースの添加にも関係しています。量と質の間には関係があり、それが製品の保水率に反映されます。保水率が低く、灰カルシウム粉末の反応時間が不十分であること（灰カルシウム粉末中の酸化カルシウムが水酸化カルシウムに完全に変化していないこと）が原因である。
泡立つ
これは乾燥湿度や壁の平坦度にも関係しますし、構造にも関係します。
ピンポイント
これは、フィルム形成特性が劣るセルロースに関連しています。同時に、セルロース中の不純物が灰カルシウムとわずかに反応します。反応がひどい場合はおからの状態でパテの粉が出てきます。壁に貼り付けることができず、同時に粘着力もありません。さらに、この状況はセルロースと混合されたカルボキシメチルなどの製品でも発生します。
火山やピンホールが出現する
これは明らかにヒドロキシプロピルメチルセルロース水溶液の水表面張力に関係している。ヒドロキシエチル水溶液の地下水面張力は明らかではありません。仕上げ処理をしても良いでしょう。ヒドロキシプロピルメチルセルロースの過剰な添加も関係しています。
パテが乾燥すると割れやすくなり、黄色くなります
これは、大量の灰カルシウム粉末の添加に関連しています。灰カルシウム粉末の添加量が多すぎると、乾燥後のパテ粉末の硬度が増加します。パテ粉に柔軟性がない場合、特に外力が加わった場合に割れやすくなります。これは、灰カルシウム粉末中の酸化カルシウムの含有量が高いことにも関係しています。
水を加えるとパテ粉が薄くなるのはなぜですか?
セルロースはパテの増粘剤および保水剤として使用されます。セルロース自体のチキソトロピー性により、パテ粉末にセルロースを添加すると、パテに水を加えた後にもチキソトロピーが生じます。このチキソトロピーは、パテ粉末中の成分の緩く結合した構造が破壊されることによって引き起こされます。この構造は安静時に発生し、ストレスがかかると崩壊します。つまり、撹拌すると粘度が下がり、静置すると粘度が回復します。
削り工程でパテが割と重いのはなぜでしょうか？
この場合、一般に使用されるセルロースの粘度は高すぎる。一部のメーカーではパテの製造に 200,000 セルロースを使用しています。このようにして作られたパテは粘度が高いため、削る際に重さを感じます。内壁パテの推奨量は3～5kg、粘度は80,000～100,000です。
同じ粘度のセルロースを使用しても、冬と夏でセルロースの粘度が異なるのはなぜですか?
製品の熱ゲル化により、パテやモルタルの粘度は温度の上昇とともに徐々に低下します。温度が製品のゲル温度を超えると、製品は水から沈殿し、粘度が失われます。夏場の室温は一般に30度以上であり、冬場とは大きく異なるため、粘度は低くなります。夏に塗る場合は粘度が高めのものを選んだり、セルロースの量を増やしたり、ジェル温度が高めのものを選ぶのがおすすめです。
投稿日時: 2023 年 5 月 19 日