1、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の主な用途は何ですか?
HPMC建材、塗料、合成樹脂、セラミックス、医薬品、食品、繊維、農業、化粧品、タバコ、その他の産業で広く使用されています。HPMCは用途により建築グレード、食品グレード、医療グレードに分類できます。現在、国内の建設グレードのほとんどは、建設グレードでパテ粉末の使用量が多く、約90％がパテ粉末の製造に使用され、残りはセメントモルタルと接着剤の製造に使用されます。
2、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）はいくつかに分けられますが、その用途の違いは何ですか？
HPMCは瞬間溶液タイプと熱溶液タイプに分けられます。瞬間溶液タイプの製品は、冷水に素早く分散し、水中に消えます。このとき、HPMCは水に分散しているだけなので、液体には粘度がありません。実質的な解散はありません。約 2 分間、液体の粘度がゆっくりと増加し、透明な粘性コロイドが形成されます。熱可溶性製品は、冷水に溶け、熱水に急速に分散し、熱水中に消えますが、温度が一定の温度に下がると、ゆっくりと粘性が現れ、透明な粘性コロイドが形成されます。熱溶液はパテ粉末とモルタルにのみ使用でき、液体接着剤や塗料ではグループ現象が発生するため、使用できません。インスタントソリューションモデル、適用範囲は少し広く、子供用のパウダーやモルタル、液体接着剤やコーティングに慣れている人は、禁忌なくすべての人に使用できます。
3、ヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC) の溶解度測定法はありますか?
熱水溶解法: HPMC は熱水に溶解しないため、初期の HPMC は熱水に均一に分散し、冷却するとすぐに溶解します。以下に 2 つの代表的な方法を説明します。
1) 容器に必要量のお湯を入れ、約70℃に温めます。ゆっくりと撹拌しながらヒドロキシプロピルメチルセルロースを徐々に加えると、ＨＰＭＣが水面に浮き始め、次に撹拌しながらスラリーを冷却しながら徐々にスラリーを形成した。
２）１）の方法に従って、容器に必要量の１／３または２／３の水を加え、７０℃に加熱する。ＨＰＭＣ分散、熱湯スラリーの調製；次いで、残りの量の冷水を熱いスラリーに加え、混合物を撹拌し、冷却する。
粉末混合方法：HPMC粉末とその他の多数の粉末材料成分をブレンダーで完全に混合し、水を加えて溶解した後、この時点でHPMCは溶解できますが、各角が小さく、HPMC粉末はほんの少しであるため、この時点ではHPMCは溶解できませんが、凝集しません。 、水はすぐに溶けます。– パテパウダーとモルタルの製造企業がこの方法を使用しています。ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）は、パテ粉末モルタルの増粘剤および保水剤として使用されます。
4、ヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC) の品質を判断するのはどのくらい簡単で直感的ですか?
(1) 白色度：白色度は HPMC が使いやすいかどうかを決定するものではありませんが、白色剤の製造過程で HPMC が添加されると品質に影響します。ただし、良品は白色が多いです。
(2) 繊度: HPMC の繊度は一般的に 80 メッシュと 100 メッシュ、120 未満の目的、河北省 HPMC は主に 80 メッシュ、繊度が細かいほど、一般に優れています。
(3) 透過率: ヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC) が水に溶け込み、透明なコロイドが形成されます。その透過率を見てください。透過率が高いほど、内部の不溶性物質が少なくなります。縦型リアクターの透過性は一般に良好で、横型リアクターの方が悪いですが、縦型リアクター生産の品質が横型リアクター生産の品質よりも優れていることを示すことはできません。製品の品質は多くの要因によって決まります。
(4) 比重：比重が大きいほど、重いほど良い。一般に、ヒドロキシプロピルの含有量が高いため、ヒドロキシプロピルの含有量が高いほど、保水性が優れています。
5、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）パテパウダーの量は？
HPMCの実際の適用における投与量は、気候環境、温度、地域のカルシウム灰の品質、パテ粉末の配合および「顧客の品質要求」によって異なります。一般的に言えば、4〜5キログラムの間です。例: 北京パテ粉末、主に 5 kg を置きます。貴州では夏は5kg、冬は4.5kgが多いです。雲南省の量は少なく、一般的には3kg〜4kg程度です。
6、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の粘度はどれくらいが適切ですか？
子供には飽きた パウダーは一般的に 100,000 個でOK、モルタルの要件はもう少し高く、150,000 個の使用能力が必要です。さらに、HPMC の最も重要な役割は水分保持であり、次に増粘です。パテ粉末の場合、保水性がよければ粘度は低くても（7～8万程度）、もちろん粘度を高くすることも可能ですが、粘度が2000以上の場合は相対的に保水性が良くなります。 10万程度であれば粘度は保水性にほとんど影響しません。
7、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の主なテクニカル指標は何ですか?
ヒドロキシプロピル含有量と粘度、ほとんどのユーザーはこれら 2 つの指標を気にします。ヒドロキシプロピル含有量が高く、一般に保水性が優れています。粘度、保水性、相対的（絶対的ではない）も優れており、粘度もセメントモルタルに使用した方がよいものがあります。
8、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の主原料は何ですか？
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の主原料：精製綿、クロロメタン、プロピレンオキシド、その他の原料、錠剤、アルカリ、酸、トルエン、イソプロピルアルコールなど。
9、パテ粉末の適用におけるHPMC、主な役割は何ですか、化学ですか？
HPMCはパテ粉で増粘、保水と三役の施工。増粘：セルロースを増粘して懸濁液の役割を果たし、溶液が均一に上下に同じ役割を維持し、流れの垂れ下がりを防止します。保水性：パテ粉末をよりゆっくりと乾燥させ、水の作用下で灰カルシウム反応を補助します。構造：セルロースは潤滑効果があり、パテパウダーを良好な構造にすることができます。HPMC は化学反応には関与せず、補助的な役割を果たすだけです。パテの粉に水を加えると、壁の上で化学反応が起こり、新しい材料が生成されます。パテの粉を壁の上で壁から下に、粉砕して粉末にし、使用すると、もう存在しません。新素材（炭酸カルシウム）を採用。灰色のカルシウム粉末の主成分は、Ca(OH)2、CaO、および少量の CaCO3 混合物、CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O 水中のカルシウム灰です。 CO2の作用下での空気、炭酸カルシウムの形成、およびHPMCのみが水分を保持し、補助的なカルシウム灰はより良い反応を起こし、それ自体はいかなる反応にも関与しませんでした。
10、HPMC 非イオン性セルロース エーテル、では非イオン性とは何ですか?
一般的に、非イオン性とは水中でイオン化しないものを指します。イオン化は、水やアルコールなどの特定の溶媒中で電解質が自由に移動する荷電イオンに解離するプロセスです。たとえば、私たちが毎日食べる塩である塩化ナトリウム (NaCl) は水に溶けてイオン化し、正に帯電した自由運動するナトリウムイオン (Na+) と負に帯電した塩化物イオン (Cl) を生成します。つまり、水中のHPMCは荷電イオンに解離せず、分子として存在します。
11、ヒドロキシプロピルメチルセルロースゲルの温度と何の関係がありますか?
HPMC のゲル温度はメトキシ含有量に関係しており、メトキシ含有量↓が低いほどゲル温度↑は高くなります。
12. パテパウダーと HPMC には関係がありますか?
パテ粉の粉質とカルシウムの質には大きな関係があり、HPMCはあまり関係がありません。カルシウムのカルシウム含有量が低く、カルシウム灰中のCaO、Ca(OH)2の割合が適切でない場合、粉落ちが発生します。HPMCに関係があるとすれば、HPMCの保水性が悪く、粉落ちの原因にもなります。具体的な理由については、質問 9 を参照してください。
13、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの製造工程における冷水可溶型と熱可溶型の違いは何ですか？
HPMC 冷水可溶タイプは、グリオキサール表面処理後、冷水に素早く分散しますが、実際には溶解せず、粘度が上がり、溶解します。熱可溶タイプはグリオキサールによる表面処理を行っておりません。グリオキサールは体積が多く、分散は速いですが、逆に粘度は遅く、体積は小さくなります。
14、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の匂いは何ですか?
溶剤法で製造されるHPMCは、トルエンとイソプロピルアルコールを溶媒として作られています。洗い方が下手だと味が残ってしまいます。
15、さまざまな用途、適切なヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC) を選択するにはどうすればよいですか?
パテパウダーの塗布：要件は低く、粘度は10万でOKです。重要なことは水をより良く保つことです。モルタルの塗布：要件はさらに高く、要件は高粘度であり、15万が良いはずです。接着剤の塗布: インスタント製品、高粘度が必要です。
16、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの別名は何ですか?
ヒドロキシプロピルメチルセルロース、英語：Hydroxypropyl Mmethyl Cellulose、略称：HPMCまたはMHPC別名：ヒドロキシプロピルメチルセルロース。セルロースヒドロキシプロピルメチルエーテル；セルロース ヒドロキシプロピルメチルエーテル ヒプロメロース、2-ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル。セルロース ヒドロキシプロピル メチル エーテル ヒプロロース。
17、HPMCパテパウダーの塗布、パテパウダーバブルの理由は何ですか？
HPMCはパテ粉で増粘、保水と三役の施工。いかなる反応にも参加しません。泡の原因： 1、水を入れすぎます。2、底部は乾燥していないので、上部に層をこすり、また泡が立ちやすいです。
18. 内壁と外壁のパテ粉末配合?
内壁用パテ粉：重カルシウム800KG、灰色カルシウム150KG（デンプンエーテル、ピュアグリーン、ペン土、クエン酸、ポリアクリルアミドを適宜添加可能）
外壁パテ粉：セメント 350KG 重カルシウム 500KG 珪砂 150KG ラテックスパウダー 8-12kg セルロースエーテル 3KG デンプンエーテル 0.5kg 木質繊維 2KG
19. HPMC と MC の違いは何ですか?
MCはメチルセルロースであり、綿花をアルカリ処理し、エーテル化剤として塩化メタンを用いて一連の反応を経てセルロースエーテルを生成し、精製された綿花です。一般に置換度は1.6～2.0であり、置換度により溶解度が異なります。非イオン性セルロースエーテルです。
(1) メチルセルロースの保水性は、添加量、粘度、粒子の細かさ、溶解速度に依存します。一般的に添加量が多く、繊度が小さく、粘度が高く、保水率が高い。このうち保水率に最も影響を与えるのは添加量であり、粘度と保水率の高低は比例関係にはなりません。溶解速度は主にセルロース粒子の表面改質度と粒子細かさに依存します。上記セルロースエーテルの中では、メチルセルロースやヒドロキシプロピルメチルセルロースの方が保水率が高い。
(2) メチルセルロースは冷水には溶解できますが、熱水には溶解が困難ですが、pH=3～12の範囲の水溶液は非常に安定です。デンプン、グアニジンガム、多くの界面活性剤との相溶性が良好です。温度がゲル化温度に達するとゲル化が起こります。
(3) 温度の変化はメチルセルロースの保水率に大きな影響を与えます。一般に、温度が高くなるほど保水性は悪くなります。モルタル温度が40℃を超えるとメチルセルロースの保水性が著しく低下し、モルタル施工に重大な影響を及ぼします。
(4) メチルセルロースはモルタルの構造と接着に明らかな影響を与えます。ここでの「付着力」とは、作業者の塗布具と壁下地との間に感じる接着力、すなわちモルタルのせん断抵抗力を指します。モルタルは接着力が大きく、せん断抵抗が大きく、使用時に作業者が必要とする力も大きいため、施工性が悪い。セルロースエーテル製品では、メチルセルロースの接着力は中程度です。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースのHPMCは、精製綿をエーテル化剤としてプロピレンオキシドとクロロメタンを用いて一連の反応を経てアルカリ化処理したもので、非イオン性セルロース混合エーテルから作られています。置換度は通常1.2～2.0です。その特性は、メトキシ含有量とヒドロキシプロピル含有量の割合によって影響されます。
(1) ヒドロキシプロピルメチルセルロースは冷水に溶けますが、熱水に溶けるのは困難です。しかし、熱水中でのゲル化温度はメチルセルロースのゲル化温度よりも大幅に高くなります。メチルセルロースの冷水への溶解性も大幅に向上します。
(2) ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度は分子量に関係しており、分子量が大きいほど粘度が高くなります。温度も粘度に影響し、温度が上昇すると粘度は低下します。ただし、高温時の粘度はメチルセルロースに比べて低くなります。この溶液は室温で保存すると安定です。
(3) ヒドロキシプロピルメチルセルロースは酸、アルカリに対して安定であり、その水溶液はpH=2～12の範囲で非常に安定です。苛性ソーダや石灰水はその特性に大きな影響を与えませんが、アルカリは溶解速度を速め、ピンの粘度を向上させる可能性があります。ヒドロキシプロピルメチルセルロースは一般の塩に対して安定ですが、塩溶液の濃度が高いとヒドロキシプロピルメチルセルロース溶液の粘度が上昇する傾向があります。
(4) ヒドロキシプロピルメチルセルロースの保水性は添加量、粘度等に依存しますが、同量の保水率はメチルセルロースよりも高くなります。
（５）ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、水溶性高分子化合物と混合して均一で高粘度の溶液とすることができる。ポリビニルアルコール、デンプンエーテル、植物ガムなど。
(6) ヒドロキシプロピルメチルセルロースのモルタル構造への接着力はメチルセルロースよりも優れています。
（７）ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、メチルセルロースに比べて酵素耐性に優れ、溶液の酵素分解の可能性がメチルセルロースに比べて低い。
HPMCの粘度と温度の関係を実用化する際に注意すべき点は何でしょうか？
HPMC の粘度は温度に反比例します。つまり、温度が低下すると粘度は増加します。製品の粘度とは、温度 20 ℃における 2% 水溶液を測定した結果を指します。
実際の用途では、夏と冬の温度差が大きい地域では、冬には比較的低粘度の粘度を使用することが推奨されており、施工が容易であることに注意する必要があります。温度が低いとセルロースの粘度が高くなり、削る際に感触が重くなります。
中粘度：75000～100000 主にパテに使用
理由：保水力が良い
高粘度：150000-200000は主にポリスチレン粒子断熱モルタル粉末とガラスビーズ断熱モルタルに使用されます。
理由：粘度が高く、モルタルが落ちにくく、流れが垂れ、構造が改善されます。
しかし、一般的に粘度が高いほど保水性が高くなるため、多くの乾式モルタル工場ではコストを考慮し、粘度の低いセルロース（20,000～40,000）の代わりに中粘度のセルロース（75,000～100,000）を使用し、粘度の低下を図っています。追加。
投稿日時: 2022 年 9 月 14 日