HPMC外観および性状：白色またはオフホワイトの繊維状または顆粒状の粉末
密度: 1.39 g/cm3
溶解性: 無水エタノール、エーテル、アセトンにはほとんど溶けません。冷水中で膨潤して透明またはわずかに濁ったコロイド溶液になる
HPMC の安定性: この固体は可燃性であり、強力な酸化剤と混和しません。
1. 外観：白色またはオフホワイトの粉末。
2. 粒子サイズ;100 メッシュの通過率は 98.5% 以上です。80メッシュの通過率は100％です。特殊仕様の粒度は40～60メッシュです。
3. 炭化温度: 280-300℃
4. 見掛け密度：0.25～0.70g/cm（通常0.5g/cm程度）、比重1.26～1.31。
5. 変色温度: 190-200℃
6. 表面張力：2%水溶液は42～56dyn/cm。
7. 溶解性: 水および適切な割合のエタノール/水、プロパノール/水などの一部の溶媒に可溶です。水溶液は界面活性を持ちます。透明度が高く安定した性能を発揮します。製品の仕様が異なるとゲル温度が異なり、粘度によって溶解度も変化します。粘度が低いほど、溶解度は高くなります。HPMC の仕様が異なれば、特性も異なります。HPMC の水への溶解は、pH 値の影響を受けません。
8. メトキシ基含有量が減少すると、ゲル点が上昇し、水溶性が低下し、HPMC の表面活性が低下します。
9. HPMCはまた、増粘能力、耐塩性、低灰粉、pH安定性、保水性、寸法安定性、優れたフィルム形成特性、および幅広い酵素耐性、分散性および凝集性の特性を備えています。
1. すべてのモデルは乾式混合によって材料に追加できます。
2. 常温の水溶液に直接添加する場合には、冷水分散タイプを使用するのが最適です。添加後、濃厚になるまで通常 10 ～ 90 分かかります。
3. 通常のモデルは、最初に熱湯で撹拌して分散させ、次に冷水を加えて撹拌し、冷却することで溶解できます。
4. 溶解中に凝集や巻き付きが発生する場合は、撹拌が不十分であるか、通常のモデルを冷水に直接加えたためです。この時、手早くかき混ぜる必要があります。
5. 溶解中に気泡が発生した場合は、2～12 時間放置するか (具体的な時間は溶液の濃度によって決まります)、真空引きや加圧などを行うか、適量の消泡剤を添加することで気泡を取り除きます。
この製品は、繊維産業で増粘剤、分散剤、結合剤、賦形剤、耐油性コーティング、充填剤、乳化剤、安定剤として使用されています。合成樹脂、石油化学、セラミックス、紙、皮革、医薬品、食品、化粧品業界でも広く使用されています。
主目的
1. 建設業: セメントモルタルの保水剤および遅延剤として、モルタルをポンプ輸送可能にします。左官スラリー、石膏、パテ粉末、またはその他の建築材料の結合剤として使用され、展延性を改善し、作業時間を延長します。セラミックタイル、大理石、プラスチック装飾用のペースト、ペースト強化剤として使用され、セメントの量を削減することもできます。HPMCの保水性により、塗布後の乾燥が速すぎることによるスラリーのひび割れを防止し、硬化後の強度を高めることができます。
2. セラミック製造：セラミック製品の製造におけるバインダーとして広く使用されています。
3. コーティング産業: コーティング産業における増粘剤、分散剤、安定剤として、水や有機溶剤との相溶性が良好です。ペイント剥離剤として。
4. インク印刷: インク産業における増粘剤、分散剤、安定剤として、水または有機溶剤との相溶性が良好です。
5. プラスチック：離型剤、軟化剤、潤滑剤などとして使用されます。
6. ポリ塩化ビニル: ポリ塩化ビニルの製造における分散剤として使用され、懸濁重合による PVC 製造の主な助剤です。
7. その他: この製品は皮革、紙製品、果物や野菜の保存、繊維業界でも広く使用されています。
8. 製薬産業: コーティング材料;フィルム材料。徐放性製剤用の律速ポリマー材料。安定剤;懸濁剤。錠剤バインダー;粘着付与剤
特定の業界での使用
建設業
1. セメントモルタル：セメント砂の分散性を改善し、モルタルの可塑性と保水性を大幅に改善し、ひび割れを効果的に防止し、セメントの強度を高めます。
2.タイルセメント：プレスされたタイルモルタルの可塑性と保水性を向上させ、タイルの接着力を向上させ、粉化を防ぎます。
3. アスベストなどの耐火物の塗装：懸濁剤、流動性向上剤として、基材との接着力も向上します。
4. 石膏凝固スラリー：保水性と加工性を向上させ、基材との密着性を向上させます。
5.目地セメント：石膏ボード用目地セメントに添加し、流動性と保水性を向上させます。
6. ラテックスパテ：樹脂ラテックスをベースとしたパテの流動性と保水性を向上させます。
7. 漆喰：天然素材の代わりにペースト状にすることで、保水性を高め、下地との接着力を向上させることができます。
8. コーティング：ラテックスコーティングの可塑剤として、コーティングやパテ粉の操作性と流動性を向上させる役割があります。
9. スプレーコーティング：セメント系またはラテックス系スプレー材料のフィラーの沈み込みを防止し、流動性やスプレーパターンを改善する効果があります。
10. セメント・石膏二次製品：セメント・アスベストなどの水硬性材料の押出成形用バインダーとして使用され、流動性を高め均一な成形品を得るために使用されます。
11.繊維壁：抗酵素作用、抗菌作用があるため、砂壁のバインダーとして効果的です。
12.その他：薄いモルタルや左官職人の気泡押さえとして使用できます（PC版）。
化学工業
1. 塩化ビニルとビニリデンの重合: 重合時の懸濁安定剤および分散剤として、ビニルアルコール (PVA) ヒドロキシプロピルセルロース (HPC) と併用して粒子形状と粒子分布を制御できます。
2. 接着剤：壁紙の接着剤として、通常、でんぷんの代わりに酢酸ビニルラテックス塗料と併用できます。
3. 殺虫剤：殺虫剤や除草剤に添加すると、散布時の付着効果が向上します。
4. ラテックス：アスファルトラテックスの乳化安定剤とスチレンブタジエンゴム（SBR）ラテックスの増粘剤を改良します。
5. バインダー: 鉛筆やクレヨンの成形接着剤として使用されます。
化粧品
1.シャンプー：シャンプー、洗剤、洗剤の粘度を高め、気泡の安定性を高めます。
2.歯磨き粉：歯磨き粉の流動性を向上させます。
食品業界
1. 柑橘類缶詰：保存中の柑橘類配糖体の分解による白化や劣化を防ぎ、保存効果を発揮します。
2.冷たい食品の果物製品：シャーベット、氷などに加えると味が良くなります。
3. ソース：ソースやケチャップの乳化安定剤または増粘剤として。
4.冷水でのコーティングとグレージング：冷凍魚の保存に使用され、変色や品質の劣化を防ぐことができます。メチルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチルセルロース水溶液でコーティングおよびグレージングした後、氷上で凍結させます。
5. 錠剤用接着剤：錠剤や顆粒の成型接着剤として、接着性に優れた「同時崩壊」（服用時に速やかに溶け、崩壊し、分散すること）を示します。
製薬産業
1. コーティング：コーティング剤は、薬物投与のために有機溶媒の溶液または水溶液に調製され、特に調製された顆粒はスプレーコーティングされる。
2.遅延剤：1日あたり2〜3グラム、毎回1〜2Gの給餌量、効果は4〜5日で現れます。
3. 点眼薬：メチルセルロース水溶液の浸透圧は涙と同じなので、目への刺激が少ないです。目のレンズと接触するための潤滑剤として点眼薬に添加されます。
4. ゼリー：ゼリー状の外用薬や軟膏の基材として。
5.含浸剤：増粘剤、保水剤として。
窯業
1. 電子材料：セラミック電気シールやフェライトボーキサイト磁石のバインダーとして、1.2-プロピレングリコールと併用できます。
2. 釉薬：陶磁器の釉薬として使用され、エナメルと組み合わせることで接着性や加工性を向上させることができます。
3. 耐火モルタル：可塑性と保水性を向上させるために、耐火レンガモルタルまたは注湯炉材料に添加されます。
その他の産業
1. 繊維: 顔料、ホウ素ベースの染料、塩基性染料、繊維染料の印刷染料ペーストとして使用されます。また、カポックのコルゲート加工には熱硬化性樹脂との併用も可能です。
2.紙：カーボン紙の表面の接着剤や耐油加工に使用されます。
3. レザー: 最終的な潤滑剤または 1 回限りの接着剤として使用されます。
4. 水性インク：増粘剤および皮膜形成剤として水性インクおよびインキに添加されます。
5. タバコ: 再生タバコのバインダーとして。
投稿日時: 2022 年 10 月 19 日