セラミックスラリーの性能に対するカルボキシメチルセルロースナトリウムの影響

カルボキシメチルセルロースナトリウム (CMC) は、セラミックスラリーの性能と加工特性を向上させるために一般的に使用されます。カルボキシメチルセルロースナトリウムがセラミックスラリーの性能に及ぼす影響をいくつか示します。

1. 粘度制御:
   • CMC はセラミックスラリーのレオロジー調整剤として機能し、粘度と流動特性を制御します。 CMC の濃度を調整することで、メーカーはスラリーの粘度を調整して、希望の塗布方法とコーティングの厚さを実現できます。
2. 粒子の懸濁:
   • CMC はセラミック粒子をスラリー全体に均一に懸濁および分散させ、沈降や沈殿を防ぎます。これにより、固体粒子の組成と分布が均一になり、セラミック製品のコーティング厚さと表面品質が一貫したものになります。
3. チキソトロピー特性:
   • CMC はセラミック スラリーにチキソトロピックな挙動を与えます。これは、せん断応力 (撹拌や塗布など) がかかると粘度が低下し、応力がなくなると粘度が上昇することを意味します。この特性により、塗布中のスラリーの流れと展延性が向上し、塗布後の垂れや垂れが防止されます。
4. バインダーと接着力の向上:
   • CMC はセラミックスラリー中のバインダーとして機能し、セラミック粒子と基材表面の間の接着を促進します。表面に薄い粘着性の膜を形成し、結合強度を高め、焼成セラミック製品の亀裂や層間剥離などの欠陥のリスクを軽減します。
5. 保水性:
   • CMC は優れた保水特性を備えており、保管中や使用中にセラミックスラリーの水分含有量を維持するのに役立ちます。これにより、スラリーの乾燥や早期硬化が防止され、作業時間が長くなり、基材表面への接着力が向上します。
6. グリーン強度の強化:
   • CMC は、粒子の充填と粒子間の結合を改善することにより、スラリーから形成されるセラミック体の生強度に貢献します。これにより、より強力で堅牢なグリーンウェアが得られ、取り扱いや加工中の破損や変形のリスクが軽減されます。
7. 欠陥の削減:
   • CMC は、粘度制御、粒子の懸濁、結合剤の特性、グリーン強度を改善することにより、セラミック製品の亀裂、反り、表面欠陥などの欠陥を軽減します。これにより、機械的特性と美的特性が向上した、より高品質の完成品が得られます。
8. 加工性の向上:
   • CMC は、セラミックスラリーの流動特性、作業性、安定性を改善することで、セラミックスラリーの加工性を高めます。これにより、セラミック体の取り扱い、成形、形成が容易になるだけでなく、セラミック層のより均一なコーティングや堆積も容易になります。

カルボキシメチルセルロースナトリウム（CMC）は、粘度制御、粒子の懸濁、チキソトロピー特性、結合剤と接着力の強化、保水性、生強度の強化、欠陥の減少、および加工性の向上を提供することにより、セラミックスラリーの性能を向上させる上で重要な役割を果たします。その使用により、セラミック製造プロセスの効率、一貫性、品質が向上し、さまざまな用途の高性能セラミック製品の生産に貢献します。