粘度が大きくなるほど、HPMCヒドロキシプロピルメチルセルロースを使用するほど保水性能が高くなります。粘度は HPMC の性能の重要なパラメータです。現在、HPMC の粘度を測定するために、HPMC メーカーごとに異なる方法と機器が使用されています。主なメソッドはHaakeです。 ロトヴィスコ、ホプラー、ウベローデ、ブルックフィールドなど。
同じ製品でも、異なる方法で測定した粘度の結果は大きく異なり、複数の違いがある場合もあります。したがって、粘度を比較する場合は、温度、ローターなどを含む同じ試験方法間で実行する必要があります。
粒子径は粒子が細かいほど保水性が高くなります。セルロースエーテルの大きな粒子が水と接触すると、表面がすぐに溶解してゲルを形成して材料を包み込み、水分子の浸透が続くのを防ぎます。場合によっては長時間撹拌しても均一に分散できず、溶解が均一に分散できず、濁った凝集溶液が形成されます。凝集する。セルロースエーテルの溶解度は、セルロースエーテルを選択する要素の 1 つです。細かさもメチルセルロースエーテルの重要な性能指標です。乾式モルタル用のMCには、粉末、低含水率、粒度20%～60%、63μm以下が必要です。細かさは溶解性に影響しますHPMCヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル。粗MCは通常粒状であり、水に溶けやすく凝集しませんが、溶解速度が非常に遅いため、乾燥モルタルでの使用には適していません。乾燥モルタルでは、MC は骨材、細かい充填材、セメントなどのセメント材の間に分散されており、十分に細かい粉末のみが水と混合するときにメチルセルロースエーテルの凝集を回避できます。 ＭＣが凝集物を溶解するために水を加えると、それを分散および溶解することは非常に困難である。粒度の粗いMCは無駄になるだけでなく、モルタルの局部強度を低下させます。このような乾燥モルタルを広い面積で施工すると、局所的な乾燥モルタルの硬化速度が著しく低下し、硬化時間の違いによるひび割れが発生します。機械噴霧モルタルの場合、混合時間が短いため、粉度は高くなります。
一般に粘度が高いほど保水効果が高くなります。しかし、粘度が高くなるとMCの分子量が大きくなり、その分溶解性能が低下し、モルタルの強度や施工性能に悪影響を及ぼします。粘度が高くなるほどモルタルの増粘効果は顕著になりますが、粘度は比例しません。粘度が高いほど、湿ったモルタルは、構造、粘着スクレーパーの性能、および基材への高い接着性の両方で粘着性が高くなります。しかし、湿ったモルタルの構造強度を高めることは役に立ちません。施工中はたわみ防止性能は明らかではありません。逆に、低粘度の変性メチルセルロースエーテルの中には、湿式モルタルの構造強度を向上させる優れた性能を備えているものもあります。
モルタルへのセルロースエーテルの添加量が多いほど保水性能が向上し、粘度が高いほど保水性能が向上します。
HPMCの粉末度も保水性に一定の影響を及ぼします。一般に、同じ粘度でメチルセルロースエーテルの粉末度が異なる場合、同じ添加量の場合、微細な方が保水効果は優れています。
HPMCの保水量は使用温度にも関係しており、メチルセルロースエーテルの保水量は温度の上昇とともに減少します。しかし、実際の材料施工では、外壁のパテ左官塗りの夏の日射など、乾燥モルタルの多くの環境は高温（40度以上）となり、下地の熱で施工されることが多く、固化を促進することがよくあります。セメントと乾燥モルタルの硬化。保水率が低下すると、施工性や耐ひび割れ性が低下することが明らかです。この状況では、温度要因の影響を軽減することが特に重要になります。メチルヒドロキシエチルセルロースエーテルの添加剤は技術開発の最前線にあると考えられていますが、その温度依存性は依然として乾燥モルタルの特性の弱体化につながります。メチルヒドロキシエチルセルロース（サマーフォーミュラ）の添加量を増やしても、構造と耐亀裂性は依然として使用のニーズを満たすことができません。 MCのエーテル化度を高めるなどの特殊処理により、MCの保水効果は高温下でも効果を維持し、過酷な条件下でも優れた性能を発揮します。
投稿日時: 2022 年 5 月 18 日