ポリマーパウダーは、タイルの空洞化を防ぐためにタイル接着剤に添加される材料です。接着剤混合物にポリマー粉末を添加すると、接着剤の結合能力が強化され、タイルと下地の間に強力な結合が形成されます。中空のタイルは、タイルと下地の間の適切な接触が不足しているか、2 つの表面間の接着剤が不足していることを示します。建築において、タイルの中空は伝統的に対処すべき重要な問題であると考えられてきました。ポリマーパウダーは、タイルの空洞化を防ぎ、安全な設置を確保するのに効果的であることが証明されています。この記事では、ポリマーパウダーが建設中のタイルの空洞化をどのように防ぐことができるかについて説明します。
ポリマー粉末は通常、再分散性ポリマー粉末 (RDP) から作られ、主にプレミックス、ドライミックスモルタル、および接着コースで使用されます。RDPは酢酸ビニルとエチレンの混合物を含む粉末です。ポリマー粉末の機能は、接着層の接着特性を改善し、セラミックタイルの接着強度と接着剤の引張強度を高めることです。接着層にはポリマーパウダーが含まれており、コンクリート、漆喰コンクリート、石膏ボードなどのさまざまな基材に優れた接着力を発揮します。
ポリマー粉末は保水剤としても機能し、バインダー混合物の全体的な流れを改善します。ポリマーパウダーは接着剤中の水分含有量を維持するのに役立ち、それによって接着剤の乾燥時間を延長します。乾燥プロセスが遅いため、接着剤がタイルと下地の表面に浸透し、より強力な接着が形成されます。より厚く、硬化が遅い接着剤混合物は、タイルが接着剤に確実に埋め込まれ、取り付け中に飛び出ないようにすることで、タイルの空洞化を防ぎます。
さらに、ポリマーパウダーは弾性接着剤を生成するため、タイルの空洞化を防ぎます。ポリマーパウダーを含む接着剤は柔軟性があり、床や壁が受ける可能性のある応力を吸収し、ひび割れの可能性を軽減します。接着剤の弾性は、接着剤がタイルとともに動くことを意味し、タイルに過度の圧力がかかるリスクを軽減し、タイルが飛び出すのを防ぎます。これは、接着剤がタイルと下地の間の隙間、空隙、凹凸を埋めて、両者の間の接触面を改善できることも意味します。
ポリマーパウダーのもう 1 つの利点は、さまざまな種類の基材への優れた接着力であり、これはタイルの中空化を防ぐために不可欠です。ポリマー粉末を含む接着剤は、木材、コンクリート、金属などのさまざまな材料に接着できます。さまざまな下地に接着できるため、圧力、動き、振動の影響を受けやすい領域に中空のタイルができるリスクが軽減されます。ポリマーパウダーを含む接着剤により、下地に接着されたタイルは構造的に健全であり、下地から剥がれることなく応力に耐えることができます。
ポリマーパウダーはユーザーフレンドリーで使いやすいため、タイルの空洞化を防止するための理想的なソリューションとなります。この材料は粉末状で提供され、接着剤と簡単に混合できるため、取り付けプロセスを迅速かつ簡単に行うことができます。ポリマーパウダーを含む接着剤により、タイルが下地に均一に接着され、施工中にタイルが空洞になる可能性が軽減されます。
タイル接着剤にポリマー粉末を使用すると、接着層の接着特性が強化されるため、タイルの空洞化を防ぐことができます。ポリマー粉末の機能は、接着剤の基材およびセラミックタイルへの結合強度を向上させ、セラミックタイルと基材の間に強力な結合を形成することである。また、応力や動きを吸収する弾性接着剤を生成し、亀裂や基材からの剥離のリスクを軽減します。ポリマーパウダーの保水特性により乾燥時間が延長され、接着剤がタイルと下地の表面に浸透して接着が向上します。最後に、ポリマーパウダーはユーザーフレンドリーで使いやすく、さまざまな基材に接着できるため、タイルの中空化を防ぐ理想的なソリューションとなります。
投稿日時: 2023 年 9 月 13 日