ラテックス塗料にヒドロキシエチルセルロースを使用する方法
1. ヒドロキシエチルセルロースはお粥の製造に使用されます。ヒドロキシエチルセルロースは有機溶媒に溶けにくいため、一部の有機溶媒をお粥の製造に使用できます。氷水は貧溶媒でもあるため、お粥を作るために氷水が有機液体と一緒に使用されることがよくあります。お粥状のヒドロキシエチルセルロースは、ラテックスペイントに直接添加できます。ヒドロキシエチルセルロースをおかゆにたっぷり浸み込ませました。塗料に加えるとすぐに溶けて増粘剤として働きます。添加後、ヒドロキシエチルセルロースが完全に分散、溶解するまで撹拌を続けてください。一般的にお粥は、ヒドロキシエチルセルロース１に対して有機溶媒または氷水６の割合で混合して作られます。約5～30分後、ヒドロキシエチルセルロースは加水分解され、明らかに膨潤します。（夏場は一般の水は湿度が高すぎるため、おかゆには使用しないでください。）
2. 顔料を粉砕するときにヒドロキシエチルセルロースを直接添加します。この方法は簡単で、時間がかかりません。詳細な方法は次のとおりです。
(1) 高せん断ミキサーの大型バケツに適量の精製水を加えます（通常、この時に成膜助剤や湿潤剤も加えます）
(2) 低速で継続的に撹拌を開始し、ヒドロキシエチルセルロースをゆっくりと均等に加えます。
(3) すべての粒子が均一に分散し、浸透するまでかき混ぜ続けます。
(4) 防カビ剤を添加してPH値を調整する
(5) すべてのヒドロキシエチルセルロースが完全に溶解するまで撹拌し（溶液の粘度が大幅に増加します）、その後他の成分を配合に加え、ペイントが形成されるまで粉砕します。
3. 後で使用するために母液を使用してヒドロキシエチルセルロースを調製する: この方法では、最初に高濃度の母液を調製し、次にそれをラテックスペイントに添加します。この方法の利点は、柔軟性が高く、完成した塗料に直接追加できることですが、適切に保管する必要があります。。手順と方法は方法 2 の手順 (1) ～ (4) に似ていますが、異なる点は、高せん断撹拌機が必要なく、ヒドロキシエチル繊維を溶液中に均一に分散させるのに十分な出力を備えた一部の撹拌機のみが使用できることです。 。粘稠な溶液に完全に溶解するまで継続的に撹拌を続けます。防カビ剤はできるだけ早く塗料母液に添加する必要があることに注意してください。
4 ヒドロキシエチルセルロース母液を調製する際の注意事項
ヒドロキシエチルセルロースは加工粉末であるため、以下の点に注意すれば取り扱いが容易で、水に溶けやすくなります。
(1) ヒドロキシエチルセルロースの添加前後は、溶液が完全に透明になるまで撹拌し続けなければなりません。
(2) 混合タンクにゆっくりとふるいにかけ、塊や球状になったヒドロキシエチルセルロースを直接混合タンクに大量に加えないでください。
(3) 水温と水の pH 値はヒドロキシエチルセルロースの溶解に大きな関係があるため、特別な注意を払う必要があります。
(4) ヒドロキシエチルセルロース粉末を水に浸す前に、混合物にアルカリ性物質を添加しないでください。湿潤後に pH を上げると溶解が促進されます。
(5) 防カビ剤はできるだけ早めに添加してください。
(6) 高粘度のヒドロキシエチルセルロースを使用する場合、母液の濃度は 2.5 ～ 3% (重量) を超えないようにしてください。そうしないと、母液の取り扱いが困難になります。
ラテックスペイントの粘度に影響を与える要因:
(1) 過度の撹拌により、分散中に湿度が過熱してしまう。
(2) 塗料配合物中の他の天然増粘剤の量と、ヒドロキシエチルセルロースに対する量の比率。
(3) 塗料配合時の界面活性剤の量と水の量は適切か。
(4) ラテックスを合成する際に残留する触媒などの酸化物の量。
(5) 微生物による増粘剤の腐食。
(6) 塗料製造工程において、増粘剤を添加する工程順序は適切か。
7 塗料中に気泡が多く残れば残るほど粘度は高くなります
投稿時間: 2023 年 3 月 4 日