ウェットミックスアプリケーションとドライミックスアプリケーションの違いは何ですか?

湿式混合塗布と乾式混合塗布の違いは、コンクリートまたはモルタル混合物の調製および塗布方法にあります。これら 2 つのアプローチには、建設における異なる特徴、利点、および用途があります。以下に比較してみます。

1. ウェットミックスの用途:

準備：

• 湿式混合用途では、セメント、骨材、水、添加剤を含むコンクリートまたはモルタルのすべての成分が、中央のバッチング プラントまたは現場のミキサーで一緒に混合されます。
• 得られた混合物は、コンクリートトラックまたはポンプによって建設現場に輸送されます。

応用：

• 湿式コンクリートまたはモルタルは、混合後すぐに、まだ流体または可塑性の状態にある間に塗布されます。
• 準備された表面に直接注ぐかポンプで注入し、さまざまなツールや技術を使用して広げ、平らにし、仕上げます。
• 湿式混合アプリケーションは、基礎、スラブ、柱、梁、構造要素などの大規模プロジェクトによく使用されます。

利点:

• 高い作業性: 湿式混合コンクリートまたはモルタルは、その流体粘稠度により取り扱いや設置が容易であり、より良好な圧縮および固化が可能になります。
• 建設の迅速化: 湿式混合アプリケーションにより、コンクリートの迅速な配置と仕上げが可能になり、建設の迅速な進捗につながります。
• 混合特性のより優れた制御: すべての材料を一緒に混合することで、コンクリート混合物の水セメント比、強度、および粘稠度を正確に制御できます。

短所:

• 熟練労働者が必要: 湿式混合コンクリートの適切な配置と仕上げには、望ましい結果を達成するために熟練労働者と経験が必要です。
• 限られた輸送時間: 湿ったコンクリートは、混合したら、固まって硬化し始める前に、指定された時間枠 (多くの場合「ポットライフ」と呼ばれます) 内に配置する必要があります。
• 分離の可能性: 湿ったコンクリートの不適切な取り扱いや輸送は、骨材の分離を引き起こし、最終製品の均一性や強度に影響を与える可能性があります。

2. ドライミックスの用途:

準備：

• ドライミックス用途では、セメント、砂、骨材、添加剤などのコンクリートまたはモルタルの乾燥成分が事前に混合され、製造工場でバッグまたはバルクコンテナに包装されます。
• 建設現場で手動または混合装置を使用して乾燥混合物に水が加えられ、水和が活性化され、使用可能な混合物が形成されます。

応用：

• ドライミックスコンクリートまたはモルタルは水を添​​加した後、通常はミキサーまたは混合装置を使用して所望の粘稠度を達成するために塗布されます。
• 次に、適切なツールと技術を使用して、準備された表面上に配置され、広げられ、仕上げられます。
• ドライミックス用途は、小規模プロジェクト、修理、改修、およびアクセスや時間の制約により湿式コンクリートの使用が制限される用途に一般的に使用されます。

利点:

• 便利で柔軟: ドライミックスコンクリートまたはモルタルは、必要に応じて保管、輸送、現場で使用できるため、柔軟性と利便性が高まります。
• 廃棄物の削減: ドライミックス アプリケーションでは、プロジェクトごとに使用される材料の量を正確に制御できるため、余分な材料や残りの材料が削減され、無駄が最小限に抑えられます。
• 悪条件下での作業性の向上: ドライミックスコンクリートは、悪天候条件や給水車やコンクリートトラックへのアクセスが制限される遠隔地でも、より簡単に取り扱い、施工することができます。

短所:

• 作業性の低下: 乾式混合コンクリートまたはモルタルは、特に適切な作業性と一貫性を達成する際に、湿式混合用途と比較して混合および打設に多くの労力を必要とする場合があります。
• 施工時間が長くなる: ドライミックスの施工では、現場で水を乾燥成分と混合する追加のステップが発生するため、完了までに時間がかかる場合があります。
• 構造要素への用途が限定される: ドライミックス コンクリートは、高い作業性と正確な配置が必要な大規模な構造要素には適さない場合があります。

要約すると、湿式混合と乾式混合の用途には明確な利点があり、プロジェクト要件、現場条件、物流上の考慮事項に基づいてさまざまな建設シナリオで使用されます。湿式混合アプリケーションは、高い作業性と迅速な配置を必要とする大規模プロジェクトに好まれますが、乾式混合アプリケーションは、小規模プロジェクト、修理、改修に利便性、柔軟性、無駄の削減をもたらします。